DGK-PP DD2-3A Leitfähig PP für EMI Abschirmung und Präzisionsgehäuse
DGK-PP DD2-3A ist die hochleitfähige Polypropylenverbindung DEYU Plastics, die für Anwendungen entwickelt wurde, die einen extrem niedrigen Oberflächenwiderstand im Bereich von 10²–10³ Ω erfordern. Dieses Material schließt die Lücke zwischen herkömmlichen leitfähigen Kunststoffen (10⁴–10⁶ Ω) und metallähnlicher Leitfähigkeit und bietet zuverlässige elektrische Leistung unter Beibehaltung der inhärenten Vorteile von Polypropylen – geringe Dichte, chemische Beständigkeit und hervorragende Verarbeitbarkeit.

Produktübersicht
DGK-PP DD2-3A ist die hochleitfähige Polypropylenverbindung DEYU Plastics, die für Anwendungen entwickelt wurde, die einen extrem niedrigen Oberflächenwiderstand im Bereich von 10²–10³ Ω erfordern. Dieses Material schließt die Lücke zwischen herkömmlichen leitfähigen Kunststoffen (10⁴–10⁶ Ω) und metallähnlicher Leitfähigkeit und bietet zuverlässige elektrische Leistung unter Beibehaltung der inhärenten Vorteile von Polypropylen – geringe Dichte, chemische Beständigkeit und hervorragende Verarbeitbarkeit.
Verwandte DEYU Plastics-Materialreferenzen für dieses Auswahlthema: DGK-PP DD2-3A leitfähig PP und DGK-PP DD4-5A-JC flammhemmend leitend PP.
Was ein Oberflächenwiderstand von 10²–10³ Ω im Kontext bedeutet:
| Materialtyp | Typischer Oberflächenwiderstand | Vergleich mit DD2-3A |
|---|---|---|
| Standard PP (ungefüllt) | >10¹² Ω | Millionenfach höher |
| Antistatisch PP | 10⁹–10¹¹ Ω | Millionenfach höher |
| Standard leitfähig PP (Ruß) | 10⁴–10⁶ Ω | 10–1.000× höher |
| DGK-PP DD2-3A | 10²–10³ Ω | Grundlinie |
| Hochleitfähige Graphit-Verbundwerkstoffe | 10¹–10² Ω | Vergleichbar |
| Metall | <10⁻² Ω | Immer noch niedriger |
DGK-PP DD2-3A erreicht einen Oberflächenwiderstand im Bereich von 10²–10³ Ω – 2–3 Größenordnungen niedriger als herkömmlicher, mit Ruß gefüllter leitfähiger PP (10⁴–10⁶ Ω). Dieser extrem niedrige spezifische Widerstand ermöglicht Anwendungen, bei denen eine schnelle Ableitung statischer Ladung, eine Abschirmung gegen elektromagnetische Störungen (EMI) und elektrische Kontinuität von entscheidender Bedeutung sind.
Hauptanwendungen:
EMI Abschirmkomponenten und Gehäuse
Militärelektronik und Luft- und Raumfahrtteile (Luftfahrtteile)
Gehäuse für elektronische Geräte, die eine hohe Leitfähigkeit erfordern
Präzisionsinstrumente und Messgeräte
Elektrische Steckverbinder und Erdungskomponenten
Anwendungen zur Störunterdrückung und Abschirmung
Technische Grundlagen – Wie DGK-PP DD2-3A einen extrem niedrigen Widerstand erreicht
1. Fortschrittliches CNT-basiertes leitfähiges Netzwerk
DGK-PP DD2-3A nutzt eine proprietäre Kohlenstoff-Nanoröhrchen-Verbundtechnologie (CNT). Im Gegensatz zu herkömmlichen mit Ruß gefüllten PP-Compounds, die eine Beladung von 15–20 % benötigen, um eine moderate Leitfähigkeit zu erreichen, erzeugen CNT-basierte Systeme hocheffiziente leitfähige Netzwerke bei deutlich geringeren Beladungen. Das hohe Aspektverhältnis von Kohlenstoffnanoröhren (typischerweise 100–1.000+) ermöglicht die Bildung eines dreidimensionalen leitfähigen Netzwerks, das Folgendes bietet:
Extrem niedriger spezifischer Widerstand – Oberflächenwiderstand im Bereich von 10²–10³ Ω
Gleichmäßige Leitfähigkeit – konstante elektrische Leistung im gesamten Teil
Eigenschaftserhalt – mechanische Eigenschaften näher an ungefülltem PP als an Rußalternativen
2. Überlegene Streuung – der Schlüssel zu konstanter Leistung
Die Dispersionsqualität leitfähiger Füllstoffe ist entscheidend für die Erzielung eines stabilen, vorhersehbaren spezifischen Widerstands. Durch eine schlechte Verteilung entstehen Agglomerate, die als Spannungskonzentratoren wirken und örtliche Widerstandsschwankungen hervorrufen. Der fortschrittliche Compoundierungsprozess von DGK-PP DD2-3A gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des CNT-Leiternetzwerks in der gesamten PP-Matrix.
Validierung: Benutzerberichte bestätigen, dass DGK-PP DD2-3A über verschiedene Messpunkte an Formteilen hinweg eine Widerstandsabweichung innerhalb eines Faktors von zwei erreicht – deutlich gleichmäßiger als Konkurrenzprodukte.
3. PP-Matrix – Die richtige Balance
Polypropylen wurde aufgrund seiner einzigartigen Kombination von Eigenschaften als Basisharz ausgewählt:
| Eigentum | Wert | Vorteil |
|---|---|---|
| Dichte | 0,99 g / cm³ | Leicht – 80–90 % leichter als Metall |
| Chemische Beständigkeit | Hervorragend (Säuren, Laugen, Lösungsmittel) | Übersteht aggressive Umgebungen |
| Verarbeitbarkeit | Großes Verarbeitungsfenster | Unterstützt Spritzgießen und Extrusion |
| Kosten | Niedrig | Kostengünstig im Vergleich zu Spezialcompounds |
4. Doppelfunktionsfähigkeit: Leitfähigkeit + EMI Abschirmung
DGK-PP DD2-3A bietet sowohl elektrische Leitfähigkeit als auch Abschirmung gegen elektromagnetische Störungen (EMI). Das durchgehende CNT-Leiternetzwerk dämpft elektromagnetische Wellen und macht das Material für Anwendungen geeignet, die eine Interferenzunterdrückung erfordern:
Militärelektronikgehäuse
Abschirmung von Luft- und Raumfahrtkomponenten
Gehäuse für elektronische Geräte
Komponenten zur Störunterdrückung
Produktdaten
Kernspezifikationen:
| Eigentum | Wert | Testmethode | Notizen |
|---|---|---|---|
| Produktmodell | DGK-PP DD2-3A | — | — |
| Basisharz | Polypropylen (PP) | — | — |
| Aussehen | Schwarz | — | — |
| Dichte | 0,99 g / cm³ | ASTM D-792 | Leicht – 80–90 % leichter als Metall |
| Oberflächenwiderstand | 10²–10³ Ω (10³–10⁵ Ω-Bereich) | ASTM D-257 | Extrem niedrig – 2–3 Größenordnungen niedriger als der standardmäßige leitfähige PP |
| Entflammbarkeit | HB | UL-94 | — |
| Verarbeitungsmethode | Spritzgießen | — | Spritzgießentyp |
| Verpackung | 25 kg / Sack | — | Standard-Industrieverpackung |
Mechanische Eigenschaften:
| Eigentum | Wert | Testmethode | Notizen |
|---|---|---|---|
| Zugfestigkeit | 23,1 MPa | ASTM D-638 | — |
| Zugmodul | 5.570 MPa | ASTM D-638 | Hohe Steifigkeit |
| Biegefestigkeit | 36,2 MPa | ASTM D-790 | — |
| Biegemodul | 3.472 MPa | ASTM D-790 | — |
| Kerbschlagzähigkeit nach Izod | 112 J / m (23°C, 3,18 mm) | GB/T 1043.1-2008 | Hervorragende Schlagfestigkeit |
| Bruchdehnung | 14% | ASTM D-638 | — |
| Formschrumpfung | 0.3–0.7% | ASTM D-955 | Niedrig und vorhersehbar |
Thermische Eigenschaften:
| Eigentum | Wert | Testmethode | Notizen |
|---|---|---|---|
| Wärmeformbeständigkeitstemperatur | 107°C (1,8 MPa, ungeglüht) | ASTM D-1525 | Gute Hitzebeständigkeit für PP |
| Trocknungstemperatur | 90°C | — | Vor der Verarbeitung |
| Trocknungszeit | 4–5 Stunden | — | — |
| Verarbeitungstemperatur | 210–220°C | — | Spritzgießen |
| Formtemperatur | 80°C | — | Empfohlen |
Anwendungs-Deep Dive
1. Abschirmung gegen elektromagnetische Störungen (EMI).
DGK-PP DD2-3A bietet eine effektive EMI Abschirmung für empfindliche elektronische Komponenten. Das durchgehende CNT-Leitungsnetzwerk dämpft elektromagnetische Wellen, verhindert so Interferenzen zwischen Komponenten und schützt vor externer elektromagnetischer Strahlung.
Typische Anwendungen:
EMI Abschirmgehäuse und Gehäuse
Koffer für elektronische Geräte
Komponenten zur Störunterdrückung
Geschirmte Verpackung für empfindliche Elektronik
2. Militärelektronik und Luft- und Raumfahrtkomponenten
DGK-PP DD2-3A ist für militärische Elektronik und Hilfsstrukturkomponenten für die Luft- und Raumfahrt validiert. Die Kombination aus extrem niedrigem Widerstand, geringem Gewicht und zuverlässiger Leistung erfüllt die anspruchsvollen Anforderungen von Verteidigungs- und Luft- und Raumfahrtanwendungen.
Typische Anwendungen:
Militärische Elektronikgehäuse
Elektronikgehäuse für die Luft- und Raumfahrt
Avionikkomponenten, die statische Entladung erfordern
Bodenunterstützungsausrüstung
3. Präzisionsinstrumente und Messgeräte
Die gleichmäßige Leitfähigkeit und Dimensionsstabilität von DGK-PP DD2-3A machen es für Präzisionsinstrumente und Messgeräte geeignet.
Typische Anwendungen:
Gehäuse für Präzisionsinstrumente
Messgerätegehäuse
Komponenten für Laborgeräte
Prüf- und Messvorrichtungen
4. Elektrische Anschlüsse und Erdungskomponenten
Der extrem niedrige spezifische Widerstand von DGK-PP DD2-3A ermöglicht zuverlässige elektrische Verbindungen und Erdungspfade.
Typische Anwendungen:
Elektrische Anschlüsse
Erdungskomponenten
Statische Entladungspfade
Leitfähige Kontakte
Verarbeitungsrichtlinien
Empfohlene Spritzgießenparameter:
| Parameter | Wert | Notizen |
|---|---|---|
| Trocknungstemperatur | 90°C | — |
| Trocknungszeit | 4–5 Stunden | Vor der Verarbeitung auf gründliche Trocknung achten |
| Einspritztemperatur | 210–220°C | Sorgen Sie für eine konstante Temperatur |
| Formtemperatur | 80°C | — |
| Verarbeitungsmethode | Spritzgießen | Spritzgießentyp |
Wichtige Überlegungen zur Verarbeitung:
| Rücksichtnahme | Bedeutung | Anleitung |
|---|---|---|
| Vortrocknen | Kritisch | CNT-basierte Verbindungen sind feuchtigkeitsempfindlich; 4–5 Stunden bei 90°C gründlich trocknen |
| Temperaturkontrolle | Hoch | Halten Sie die Schmelzetemperatur im Bereich von 210–220 °C |
| Scherkontrolle | Mäßig | Übermäßige Scherung kann die Ausrichtung des CNT-Netzwerks beeinträchtigen |
| Formtemperatur | Mäßig | Für optimale Kristallisation und Oberflächenqualität werden 80°C empfohlen |
Trocknungsanforderung:
DGK-PP DD2-3A enthält CNT-Füllstoffe, die durch Feuchtigkeit beeinträchtigt werden können. Richtiges Trocknen ist wichtig:
Trocknungstemperatur: 90°C
Trocknungszeit: 4–5 Stunden
Feuchtigkeitsziel: <0,1 %
Hinweis: Eine unzureichende Trocknung kann zu Oberflächenfehlern (Sommersprossen) führen – nachgewiesen durch Produktionserfahrung
Kundenvalidierungsszenario
Kontext: Ein Hersteller von Luft- und Raumfahrtkomponenten entwickelte EMI-Abschirmgehäuse für Avionikgeräte. Die Anwendung erforderte: (1) einen Oberflächenwiderstand unter 10⁴ Ω für eine wirksame EMI-Abschirmung, (2) eine leichte Konstruktion (Dichte <1,0 g / cm³), (3) Dimensionsstabilität für eine präzise Komponentenmontage und (4) Spritzgießenfähigkeit für komplexe Geometrien.
Erster Ansatz: Der Hersteller testete einen mit Ruß gefüllten leitfähigen PP (15 % Beladung). Das Material erreichte einen Oberflächenwiderstand von 5×10⁵ Ω / sq – unzureichend für die EMI-Abschirmungsanforderungen. Darüber hinaus verringerte der hohe Rußanteil die Schlagfestigkeit und führte zu einer rauen Oberfläche.
Problemanalyse:
| Problem | Grundursache | Auswirkungen |
|---|---|---|
| Widerstand zu hoch | Der Rußanteil reicht für die EMI-Abschirmung nicht aus | Anforderung an die Abschirmwirkung nicht erfüllt |
| Oberflächenrauheit | Ruß-Agglomerate | Oberflächenqualitätsstandard nicht bestanden |
| Reduzierte Schlagfestigkeit | Hohe Rußbeladung | Für den Zusammenbau grenzwertig |
DEYU-Lösung – DGK-PP DD2-3A:
DEYU empfahl den Wechsel zu DGK-PP DD2-3A und bietet:
Oberflächenwiderstand im Bereich von 10²–10³ Ω – 2–3 Größenordnungen niedriger als bei Ruß
Gleichmäßige CNT-Verteilung – gleichmäßige Leitfähigkeit im gesamten Teil
Hervorragende Oberflächenqualität – glatte, schwarze Oberfläche
Schlagfestigkeit von 112 J / m – überlegene Zähigkeit
Validierungsdatentabelle (kundeninterne Teststruktur):
| Parameter | Rußschwarz PP (15%) | DGK-PP DD2-3A | Ziel | Verbesserung |
|---|---|---|---|---|
| Oberflächenwiderstand (Ω) | 5×10⁵ | 10²–10³ | <10⁴ | 500–5.000× niedriger |
| Oberflächenqualität | Grobe, sichtbare Mängel | Glatt, glänzend | Glatt | Deutlich verbessert |
| Schlagfestigkeit (J / m) | 65 | 112 | >80 | +72% |
| Dichte (g / cm³) | 1.02–1.05 | 0.99 | <1.0 | Leichter |
| EMI Abschirmung | Randständig | Effektiv | Pass | Erreicht |
Ergebnisinterpretation:
DGK-PP DD2-3A lieferte den erforderlichen extrem niedrigen Widerstand bei gleichzeitiger Beibehaltung hervorragender Oberflächenqualität und mechanischer Eigenschaften. Das CNT-basierte leitfähige Netzwerk sorgte für eine gleichmäßige Leitfähigkeit im gesamten Teil und eliminierte die Hotspot-Probleme, die bei Rußverbindungen häufig auftreten. Die Schlagfestigkeit von 112 J / m übertraf den Zielwert von 80 J / m.
Beitrag von DEYU Plastics: DEYU hat gezeigt, dass das leitfähige PP auf CNT-Basis eine EMI-Abschirmungsleistung erreichen kann, die Rußverbindungen nicht erreichen können, während gleichzeitig die Verarbeitbarkeit und die mechanischen Eigenschaften von PP erhalten bleiben.
Nächste Schritte: Vollständige Produktionsvalidierung. DEYU kann fortlaufenden technischen Support und Protokolle zur Überwachung des spezifischen Widerstands im Prozess bereitstellen.
Geeignete Anwendungen
| Bewerbung | Warum DGK-PP DD2-3A | Schlüsselanforderung |
|---|---|---|
| EMI Abschirmgehäuse | Extrem niedriger spezifischer Widerstand + Verarbeitbarkeit | 10²–10³ Ω Oberflächenwiderstand |
| Militärelektronikgehäuse | Zuverlässige Leitfähigkeit + geringes Gewicht | 10²–10³ Ω, Dichte 0,99 g / cm³ |
| Elektronische Komponenten für die Luft- und Raumfahrt | EMI Abschirmung + Formstabilität | 10²–10³ Ω, genaue Toleranzen |
| Gehäuse für Präzisionsinstrumente | Gleichmäßige Leitfähigkeit + Oberflächenqualität | 10²–10³ Ω, glatte Oberfläche |
| Elektrische Anschlüsse | Geringer Widerstand + mechanische Festigkeit | 10²–10³ Ω, Schlagfestigkeit |
| Komponenten zur Störunterdrückung | EMI Dämpfung + Spritzgießbarkeit | 10²–10³ Ω, komplexe Geometrie |
| Gehäuse für elektronische Geräte | Statische Entladung + EMI Abschirmung | 10²–10³ Ω |
Was Käufer bei der Auswahl berücksichtigen sollten
Um eine genaue Empfehlung für DGK-PP DD2-3A -Anwendungen zu erhalten, sollten Käufer Folgendes bereitstellen:
Zielwiderstand – Oberflächen- oder Volumenwiderstandsbereich (Ω oder Ω·cm) mit Teststandard
Anwendungsbeschreibung – EMI Abschirmung, Militärelektronik, Luft- und Raumfahrt, Präzisionsinstrumente oder anderes?
Teilezeichnung – Geometrie, Wandstärke, Anschnittposition
Verarbeitungsmethode – Spritzgießen, Extrusion, Formpressen
Mechanische Anforderungen – Schlagfestigkeit, Zugfestigkeit, Biegemodulziele
Thermische Anforderungen – Dauergebrauchstemperatur, Spitzentemperatur
EMI Abschirmungsanforderung – Ziel der Abschirmungswirksamkeit (dB) und Frequenzbereich
Anforderungen an das Erscheinungsbild der Oberfläche – Glanz, Textur, Toleranz für sichtbare Fehler
Produktionsvolumen – jährliche oder monatliche Menge
Kostenbeschränkungen – angestrebte Materialkosten pro Kilogramm oder pro Teil
DEYU kann unterstützen mit:
Materialauswahl für spezifische Anwendungen mit hoher Leitfähigkeit
Optimierung der Verarbeitungsparameter für konsistenten Widerstand
Validierung kleiner Chargen (25–100 kg) mit vollständiger elektrischer und mechanischer Prüfung
Technische Unterstützung bei Formversuchen
Protokolle zur prozessbegleitenden Qualitätsüberwachung
Fazit
DGK-PP DD2-3A stellt einen bedeutenden Fortschritt in der leitfähigen Polypropylen-Technologie dar. Mit einem Oberflächenwiderstand im Bereich von 10²–10³ Ω – 2–3 Größenordnungen niedriger als bei herkömmlichem leitfähigem PP – ermöglicht dieses Material EMI-Abschirmungen, militärische Elektronik, Luft- und Raumfahrtkomponenten und Präzisionsinstrumentenanwendungen, die bisher mit Materialien auf Polymerbasis nicht erreichbar waren.
Wichtige Erkenntnisse:
Extrem niedriger spezifischer Widerstand – 10²–10³ Ω Oberflächenwiderstand, ermöglicht EMI Abschirmung und schnelle statische Ableitung
CNT-basierte Technologie – fortschrittlicher Kohlenstoff-Nanoröhren-Verbundwerkstoff bietet überlegene Leitfähigkeit bei geringeren Beladungen als Ruß
Eigenschaftserhalt – Schlagfestigkeit von 112 J / m und Zugfestigkeit von 23,1 MPa – deutlich besser als Rußalternativen bei gleichwertiger Leitfähigkeit
Hervorragende Oberflächenqualität – glatte, schwarze Oberfläche mit gleichmäßiger Leitfähigkeit im gesamten Teil
Leicht – Dichte von 0,99 g / cm³ – 80–90 % leichter als Metallalternativen
Anwendungserprobt – validiert in Militärelektronik, Luft- und Raumfahrtkomponenten, EMI-Abschirmungen und Präzisionsinstrumenten
Verarbeitbar – spritzgusskompatibel mit Standardausrüstung
DGK-PP DD2-3A ist für die Validierung kleiner Chargen und vollständige Produktionsaufträge verfügbar. Das technische Team von DEYU Plastics kann anwendungsspezifische Anleitungen, Unterstützung bei der Prozessoptimierung und eine vollständige Testdokumentation zur Qualifizierung und Validierung bereitstellen.
