DGK-PP DD2-3A Leitfähig PP für EMI Abschirmung und Präzisionsgehäuse

DGK-PP DD2-3A ist die hochleitfähige Polypropylenverbindung DEYU Plastics, die für Anwendungen entwickelt wurde, die einen extrem niedrigen Oberflächenwiderstand im Bereich von 10²–10³ Ω erfordern. Dieses Material schließt die Lücke zwischen herkömmlichen leitfähigen Kunststoffen (10⁴–10⁶ Ω) und metallähnlicher Leitfähigkeit und bietet zuverlässige elektrische Leistung unter Beibehaltung der inhärenten Vorteile von Polypropylen – geringe Dichte, chemische Beständigkeit und hervorragende Verarbeitbarkeit.

Echter Elektronik-QS-Bereich mit leitfähigen PP EMI Abschirmgehäusen und Präzisionsgehäuseteilen auf einem Inspektionswagen

Produktübersicht

DGK-PP DD2-3A ist die hochleitfähige Polypropylenverbindung DEYU Plastics, die für Anwendungen entwickelt wurde, die einen extrem niedrigen Oberflächenwiderstand im Bereich von 10²–10³ Ω erfordern. Dieses Material schließt die Lücke zwischen herkömmlichen leitfähigen Kunststoffen (10⁴–10⁶ Ω) und metallähnlicher Leitfähigkeit und bietet zuverlässige elektrische Leistung unter Beibehaltung der inhärenten Vorteile von Polypropylen – geringe Dichte, chemische Beständigkeit und hervorragende Verarbeitbarkeit.

Verwandte DEYU Plastics-Materialreferenzen für dieses Auswahlthema: DGK-PP DD2-3A leitfähig PP und DGK-PP DD4-5A-JC flammhemmend leitend PP.

Was ein Oberflächenwiderstand von 10²–10³ Ω im Kontext bedeutet:

Materialtyp Typischer Oberflächenwiderstand Vergleich mit DD2-3A
Standard PP (ungefüllt) >10¹² Ω Millionenfach höher
Antistatisch PP 10⁹–10¹¹ Ω Millionenfach höher
Standard leitfähig PP (Ruß) 10⁴–10⁶ Ω 10–1.000× höher
DGK-PP DD2-3A 10²–10³ Ω Grundlinie
Hochleitfähige Graphit-Verbundwerkstoffe 10¹–10² Ω Vergleichbar
Metall <10⁻² Ω Immer noch niedriger

DGK-PP DD2-3A erreicht einen Oberflächenwiderstand im Bereich von 10²–10³ Ω – 2–3 Größenordnungen niedriger als herkömmlicher, mit Ruß gefüllter leitfähiger PP (10⁴–10⁶ Ω). Dieser extrem niedrige spezifische Widerstand ermöglicht Anwendungen, bei denen eine schnelle Ableitung statischer Ladung, eine Abschirmung gegen elektromagnetische Störungen (EMI) und elektrische Kontinuität von entscheidender Bedeutung sind.

Hauptanwendungen:

EMI Abschirmkomponenten und Gehäuse

Militärelektronik und Luft- und Raumfahrtteile (Luftfahrtteile)

Gehäuse für elektronische Geräte, die eine hohe Leitfähigkeit erfordern

Präzisionsinstrumente und Messgeräte

Elektrische Steckverbinder und Erdungskomponenten

Anwendungen zur Störunterdrückung und Abschirmung

Technische Grundlagen – Wie DGK-PP DD2-3A einen extrem niedrigen Widerstand erreicht

1. Fortschrittliches CNT-basiertes leitfähiges Netzwerk

DGK-PP DD2-3A nutzt eine proprietäre Kohlenstoff-Nanoröhrchen-Verbundtechnologie (CNT). Im Gegensatz zu herkömmlichen mit Ruß gefüllten PP-Compounds, die eine Beladung von 15–20 % benötigen, um eine moderate Leitfähigkeit zu erreichen, erzeugen CNT-basierte Systeme hocheffiziente leitfähige Netzwerke bei deutlich geringeren Beladungen. Das hohe Aspektverhältnis von Kohlenstoffnanoröhren (typischerweise 100–1.000+) ermöglicht die Bildung eines dreidimensionalen leitfähigen Netzwerks, das Folgendes bietet:

Extrem niedriger spezifischer Widerstand – Oberflächenwiderstand im Bereich von 10²–10³ Ω

Gleichmäßige Leitfähigkeit – konstante elektrische Leistung im gesamten Teil

Eigenschaftserhalt – mechanische Eigenschaften näher an ungefülltem PP als an Rußalternativen

2. Überlegene Streuung – der Schlüssel zu konstanter Leistung

Die Dispersionsqualität leitfähiger Füllstoffe ist entscheidend für die Erzielung eines stabilen, vorhersehbaren spezifischen Widerstands. Durch eine schlechte Verteilung entstehen Agglomerate, die als Spannungskonzentratoren wirken und örtliche Widerstandsschwankungen hervorrufen. Der fortschrittliche Compoundierungsprozess von DGK-PP DD2-3A gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des CNT-Leiternetzwerks in der gesamten PP-Matrix.

Validierung: Benutzerberichte bestätigen, dass DGK-PP DD2-3A über verschiedene Messpunkte an Formteilen hinweg eine Widerstandsabweichung innerhalb eines Faktors von zwei erreicht – deutlich gleichmäßiger als Konkurrenzprodukte.

3. PP-Matrix – Die richtige Balance

Polypropylen wurde aufgrund seiner einzigartigen Kombination von Eigenschaften als Basisharz ausgewählt:

Eigentum Wert Vorteil
Dichte 0,99 g / cm³ Leicht – 80–90 % leichter als Metall
Chemische Beständigkeit Hervorragend (Säuren, Laugen, Lösungsmittel) Übersteht aggressive Umgebungen
Verarbeitbarkeit Großes Verarbeitungsfenster Unterstützt Spritzgießen und Extrusion
Kosten Niedrig Kostengünstig im Vergleich zu Spezialcompounds

4. Doppelfunktionsfähigkeit: Leitfähigkeit + EMI Abschirmung

DGK-PP DD2-3A bietet sowohl elektrische Leitfähigkeit als auch Abschirmung gegen elektromagnetische Störungen (EMI). Das durchgehende CNT-Leiternetzwerk dämpft elektromagnetische Wellen und macht das Material für Anwendungen geeignet, die eine Interferenzunterdrückung erfordern:

Militärelektronikgehäuse

Abschirmung von Luft- und Raumfahrtkomponenten

Gehäuse für elektronische Geräte

Komponenten zur Störunterdrückung

Produktdaten

Oberflächenwiderstands- und Passungsprüfung eines leitfähigen PP EMI Abschirmgehäuses in einem Elektronikmontagebereich

Kernspezifikationen:

Eigentum Wert Testmethode Notizen
Produktmodell DGK-PP DD2-3A
Basisharz Polypropylen (PP)
Aussehen Schwarz
Dichte 0,99 g / cm³ ASTM D-792 Leicht – 80–90 % leichter als Metall
Oberflächenwiderstand 10²–10³ Ω (10³–10⁵ Ω-Bereich) ASTM D-257 Extrem niedrig – 2–3 Größenordnungen niedriger als der standardmäßige leitfähige PP
Entflammbarkeit HB UL-94
Verarbeitungsmethode Spritzgießen Spritzgießentyp
Verpackung 25 kg / Sack Standard-Industrieverpackung

Mechanische Eigenschaften:

Eigentum Wert Testmethode Notizen
Zugfestigkeit 23,1 MPa ASTM D-638
Zugmodul 5.570 MPa ASTM D-638 Hohe Steifigkeit
Biegefestigkeit 36,2 MPa ASTM D-790
Biegemodul 3.472 MPa ASTM D-790
Kerbschlagzähigkeit nach Izod 112 J / m (23°C, 3,18 mm) GB/T 1043.1-2008 Hervorragende Schlagfestigkeit
Bruchdehnung 14% ASTM D-638
Formschrumpfung 0.3–0.7% ASTM D-955 Niedrig und vorhersehbar

Thermische Eigenschaften:

Eigentum Wert Testmethode Notizen
Wärmeformbeständigkeitstemperatur 107°C (1,8 MPa, ungeglüht) ASTM D-1525 Gute Hitzebeständigkeit für PP
Trocknungstemperatur 90°C Vor der Verarbeitung
Trocknungszeit 4–5 Stunden
Verarbeitungstemperatur 210–220°C Spritzgießen
Formtemperatur 80°C Empfohlen

Anwendungs-Deep Dive

1. Abschirmung gegen elektromagnetische Störungen (EMI).

DGK-PP DD2-3A bietet eine effektive EMI Abschirmung für empfindliche elektronische Komponenten. Das durchgehende CNT-Leitungsnetzwerk dämpft elektromagnetische Wellen, verhindert so Interferenzen zwischen Komponenten und schützt vor externer elektromagnetischer Strahlung.

Typische Anwendungen:

EMI Abschirmgehäuse und Gehäuse

Koffer für elektronische Geräte

Komponenten zur Störunterdrückung

Geschirmte Verpackung für empfindliche Elektronik

2. Militärelektronik und Luft- und Raumfahrtkomponenten

DGK-PP DD2-3A ist für militärische Elektronik und Hilfsstrukturkomponenten für die Luft- und Raumfahrt validiert. Die Kombination aus extrem niedrigem Widerstand, geringem Gewicht und zuverlässiger Leistung erfüllt die anspruchsvollen Anforderungen von Verteidigungs- und Luft- und Raumfahrtanwendungen.

Typische Anwendungen:

Militärische Elektronikgehäuse

Elektronikgehäuse für die Luft- und Raumfahrt

Avionikkomponenten, die statische Entladung erfordern

Bodenunterstützungsausrüstung

3. Präzisionsinstrumente und Messgeräte

Die gleichmäßige Leitfähigkeit und Dimensionsstabilität von DGK-PP DD2-3A machen es für Präzisionsinstrumente und Messgeräte geeignet.

Typische Anwendungen:

Gehäuse für Präzisionsinstrumente

Messgerätegehäuse

Komponenten für Laborgeräte

Prüf- und Messvorrichtungen

4. Elektrische Anschlüsse und Erdungskomponenten

Der extrem niedrige spezifische Widerstand von DGK-PP DD2-3A ermöglicht zuverlässige elektrische Verbindungen und Erdungspfade.

Typische Anwendungen:

Elektrische Anschlüsse

Erdungskomponenten

Statische Entladungspfade

Leitfähige Kontakte

Verarbeitungsrichtlinien

Empfohlene Spritzgießenparameter:

Parameter Wert Notizen
Trocknungstemperatur 90°C
Trocknungszeit 4–5 Stunden Vor der Verarbeitung auf gründliche Trocknung achten
Einspritztemperatur 210–220°C Sorgen Sie für eine konstante Temperatur
Formtemperatur 80°C
Verarbeitungsmethode Spritzgießen Spritzgießentyp
Lokales Produktbild von DGK-PP DD2-3A leitfähigen PP schwarzen Pellets, die als EMI Abschirmung PP Referenz verwendet werden

Wichtige Überlegungen zur Verarbeitung:

Rücksichtnahme Bedeutung Anleitung
Vortrocknen Kritisch CNT-basierte Verbindungen sind feuchtigkeitsempfindlich; 4–5 Stunden bei 90°C gründlich trocknen
Temperaturkontrolle Hoch Halten Sie die Schmelzetemperatur im Bereich von 210–220 °C
Scherkontrolle Mäßig Übermäßige Scherung kann die Ausrichtung des CNT-Netzwerks beeinträchtigen
Formtemperatur Mäßig Für optimale Kristallisation und Oberflächenqualität werden 80°C empfohlen

Trocknungsanforderung:

DGK-PP DD2-3A enthält CNT-Füllstoffe, die durch Feuchtigkeit beeinträchtigt werden können. Richtiges Trocknen ist wichtig:

Trocknungstemperatur: 90°C

Trocknungszeit: 4–5 Stunden

Feuchtigkeitsziel: <0,1 %

Hinweis: Eine unzureichende Trocknung kann zu Oberflächenfehlern (Sommersprossen) führen – nachgewiesen durch Produktionserfahrung

Kundenvalidierungsszenario

Kontext: Ein Hersteller von Luft- und Raumfahrtkomponenten entwickelte EMI-Abschirmgehäuse für Avionikgeräte. Die Anwendung erforderte: (1) einen Oberflächenwiderstand unter 10⁴ Ω für eine wirksame EMI-Abschirmung, (2) eine leichte Konstruktion (Dichte <1,0 g / cm³), (3) Dimensionsstabilität für eine präzise Komponentenmontage und (4) Spritzgießenfähigkeit für komplexe Geometrien.

Erster Ansatz: Der Hersteller testete einen mit Ruß gefüllten leitfähigen PP (15 % Beladung). Das Material erreichte einen Oberflächenwiderstand von 5×10⁵ Ω / sq – unzureichend für die EMI-Abschirmungsanforderungen. Darüber hinaus verringerte der hohe Rußanteil die Schlagfestigkeit und führte zu einer rauen Oberfläche.

Problemanalyse:

Problem Grundursache Auswirkungen
Widerstand zu hoch Der Rußanteil reicht für die EMI-Abschirmung nicht aus Anforderung an die Abschirmwirkung nicht erfüllt
Oberflächenrauheit Ruß-Agglomerate Oberflächenqualitätsstandard nicht bestanden
Reduzierte Schlagfestigkeit Hohe Rußbeladung Für den Zusammenbau grenzwertig

DEYU-Lösung – DGK-PP DD2-3A:

DEYU empfahl den Wechsel zu DGK-PP DD2-3A und bietet:

Oberflächenwiderstand im Bereich von 10²–10³ Ω – 2–3 Größenordnungen niedriger als bei Ruß

Gleichmäßige CNT-Verteilung – gleichmäßige Leitfähigkeit im gesamten Teil

Hervorragende Oberflächenqualität – glatte, schwarze Oberfläche

Schlagfestigkeit von 112 J / m – überlegene Zähigkeit

Validierungsdatentabelle (kundeninterne Teststruktur):

Parameter Rußschwarz PP (15%) DGK-PP DD2-3A Ziel Verbesserung
Oberflächenwiderstand (Ω) 5×10⁵ 10²–10³ <10⁴ 500–5.000× niedriger
Oberflächenqualität Grobe, sichtbare Mängel Glatt, glänzend Glatt Deutlich verbessert
Schlagfestigkeit (J / m) 65 112 >80 +72%
Dichte (g / cm³) 1.02–1.05 0.99 <1.0 Leichter
EMI Abschirmung Randständig Effektiv Pass Erreicht

Ergebnisinterpretation:

DGK-PP DD2-3A lieferte den erforderlichen extrem niedrigen Widerstand bei gleichzeitiger Beibehaltung hervorragender Oberflächenqualität und mechanischer Eigenschaften. Das CNT-basierte leitfähige Netzwerk sorgte für eine gleichmäßige Leitfähigkeit im gesamten Teil und eliminierte die Hotspot-Probleme, die bei Rußverbindungen häufig auftreten. Die Schlagfestigkeit von 112 J / m übertraf den Zielwert von 80 J / m.

Beitrag von DEYU Plastics: DEYU hat gezeigt, dass das leitfähige PP auf CNT-Basis eine EMI-Abschirmungsleistung erreichen kann, die Rußverbindungen nicht erreichen können, während gleichzeitig die Verarbeitbarkeit und die mechanischen Eigenschaften von PP erhalten bleiben.

Nächste Schritte: Vollständige Produktionsvalidierung. DEYU kann fortlaufenden technischen Support und Protokolle zur Überwachung des spezifischen Widerstands im Prozess bereitstellen.

Geeignete Anwendungen

Bewerbung Warum DGK-PP DD2-3A Schlüsselanforderung
EMI Abschirmgehäuse Extrem niedriger spezifischer Widerstand + Verarbeitbarkeit 10²–10³ Ω Oberflächenwiderstand
Militärelektronikgehäuse Zuverlässige Leitfähigkeit + geringes Gewicht 10²–10³ Ω, Dichte 0,99 g / cm³
Elektronische Komponenten für die Luft- und Raumfahrt EMI Abschirmung + Formstabilität 10²–10³ Ω, genaue Toleranzen
Gehäuse für Präzisionsinstrumente Gleichmäßige Leitfähigkeit + Oberflächenqualität 10²–10³ Ω, glatte Oberfläche
Elektrische Anschlüsse Geringer Widerstand + mechanische Festigkeit 10²–10³ Ω, Schlagfestigkeit
Komponenten zur Störunterdrückung EMI Dämpfung + Spritzgießbarkeit 10²–10³ Ω, komplexe Geometrie
Gehäuse für elektronische Geräte Statische Entladung + EMI Abschirmung 10²–10³ Ω

Was Käufer bei der Auswahl berücksichtigen sollten

Um eine genaue Empfehlung für DGK-PP DD2-3A -Anwendungen zu erhalten, sollten Käufer Folgendes bereitstellen:

Zielwiderstand – Oberflächen- oder Volumenwiderstandsbereich (Ω oder Ω·cm) mit Teststandard

Anwendungsbeschreibung – EMI Abschirmung, Militärelektronik, Luft- und Raumfahrt, Präzisionsinstrumente oder anderes?

Teilezeichnung – Geometrie, Wandstärke, Anschnittposition

Verarbeitungsmethode – Spritzgießen, Extrusion, Formpressen

Mechanische Anforderungen – Schlagfestigkeit, Zugfestigkeit, Biegemodulziele

Thermische Anforderungen – Dauergebrauchstemperatur, Spitzentemperatur

EMI Abschirmungsanforderung – Ziel der Abschirmungswirksamkeit (dB) und Frequenzbereich

Anforderungen an das Erscheinungsbild der Oberfläche – Glanz, Textur, Toleranz für sichtbare Fehler

Produktionsvolumen – jährliche oder monatliche Menge

Kostenbeschränkungen – angestrebte Materialkosten pro Kilogramm oder pro Teil

DEYU kann unterstützen mit:

Materialauswahl für spezifische Anwendungen mit hoher Leitfähigkeit

Optimierung der Verarbeitungsparameter für konsistenten Widerstand

Validierung kleiner Chargen (25–100 kg) mit vollständiger elektrischer und mechanischer Prüfung

Technische Unterstützung bei Formversuchen

Protokolle zur prozessbegleitenden Qualitätsüberwachung

Fazit

DGK-PP DD2-3A stellt einen bedeutenden Fortschritt in der leitfähigen Polypropylen-Technologie dar. Mit einem Oberflächenwiderstand im Bereich von 10²–10³ Ω – 2–3 Größenordnungen niedriger als bei herkömmlichem leitfähigem PP – ermöglicht dieses Material EMI-Abschirmungen, militärische Elektronik, Luft- und Raumfahrtkomponenten und Präzisionsinstrumentenanwendungen, die bisher mit Materialien auf Polymerbasis nicht erreichbar waren.

Wichtige Erkenntnisse:

Extrem niedriger spezifischer Widerstand – 10²–10³ Ω Oberflächenwiderstand, ermöglicht EMI Abschirmung und schnelle statische Ableitung

CNT-basierte Technologie – fortschrittlicher Kohlenstoff-Nanoröhren-Verbundwerkstoff bietet überlegene Leitfähigkeit bei geringeren Beladungen als Ruß

Eigenschaftserhalt – Schlagfestigkeit von 112 J / m und Zugfestigkeit von 23,1 MPa – deutlich besser als Rußalternativen bei gleichwertiger Leitfähigkeit

Hervorragende Oberflächenqualität – glatte, schwarze Oberfläche mit gleichmäßiger Leitfähigkeit im gesamten Teil

Leicht – Dichte von 0,99 g / cm³ – 80–90 % leichter als Metallalternativen

Anwendungserprobt – validiert in Militärelektronik, Luft- und Raumfahrtkomponenten, EMI-Abschirmungen und Präzisionsinstrumenten

Verarbeitbar – spritzgusskompatibel mit Standardausrüstung

DGK-PP DD2-3A ist für die Validierung kleiner Chargen und vollständige Produktionsaufträge verfügbar. Das technische Team von DEYU Plastics kann anwendungsspezifische Anleitungen, Unterstützung bei der Prozessoptimierung und eine vollständige Testdokumentation zur Qualifizierung und Validierung bereitstellen.

Kontakt

Fokussiert auf F&E und Produktion modifizierter Kunststoffe

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