Comment choisir les matériaux plastiques conducteurs par résine, résistance et application

Cette page est destinée aux ingénieurs et aux acheteurs qui doivent sélectionner des plastiques conducteurs par fonction de pièce, plage de résistance et validation de pièce moulée.

Laboratoire de sélection de plastique conducteur avec des sondes de résistance d'échantillons PP PE ABS PA66 POM TPU TPR et des coupons moulés

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Cette page est destinée aux ingénieurs et aux acheteurs qui doivent sélectionner des plastiques conducteurs par fonction de pièce, plage de résistance et validation de pièce moulée.

Plastiques conducteurs et Plastiques antistatiques. Utilisez les plates-formes de matériaux conducteurs et antistatiques comme première division avant de choisir une résine et une qualité spécifiques.

1. Contexte / Problème

La sélection du plastique conducteur commence souvent par un numéro de résistance cible, mais la véritable décision dépend de la résine de base, de la géométrie de la pièce, des exigences de résistance, du mode de traitement et de l'environnement de service.

Un matériau qui convient à un plateau peut ne pas convenir à un support, un rouleau coulissant, un joint flexible ou une plaque hautement conductrice.

2. Difficulté technique / Pourquoi cela se produit

La plage de résistance, le comportement de la résine et la fonction d'application interagissent. PP et PE se concentrent souvent sur le coût, le flux et les pièces logistiques ESD. ABS se concentre sur les boîtiers et l'apparence. PA66-CF se concentre sur la solidité et la résistance à la chaleur. POM ajoute du glissement et de l'usure. TPU et TPR ajoutent de la flexibilité et un comportement en compression.

3. Direction matérielle DEYU

DEYU commence généralement par confirmer si le projet nécessite un comportement antistatique, dissipateur d'électricité statique ou conducteur. Ensuite, la résine et le chemin conducteur sont sélectionnés en fonction des exigences de moulage, de résistance, d'apparence, d'usure, d'ignifugation ou d'élasticité.

4. Données de référence sur le produit

Direction matérielle Focus sur les données
Plateforme en plastique conducteur PP / PE / ABS / PA / POM et plastiques techniques à comportement électrique réglable
Plateforme en plastique antistatique Options PP / PE / ABS / PS / PMMA / PC pour les exigences antistatiques ou antistatiques
DGK-PP DD2-3A Conducteur 10 ^ 2-10 ^ 3 ohm pour les pièces PP à faible résistance
DGK-ABS DD3C Conducteur en graphite ABS autour de 10 ^ 3-10 ^ 4 ohm
DGK-PA66 CF15L-CF40L PA66 renforcé de fibres de carbone de 15 à 40 % pour les pièces structurelles conductrices à haute résistance
DGK-POM DD4-5ML Conducteur 10^4-10^5 ohm avec surface brillante et bonne ténacité
DGK-TPU DD3-4ML / DGK-TPR DD6-9A Directions conductrices flexibles pour les pièces souples ESD et les composants de contact

5. Cas de candidature client réel

Un acheteur a d'abord demandé la résistance la plus faible possible pour un composant logistique. Après examen des pièces, l'objectif a changé car la véritable défaillance était l'adhérence de la poussière et les dommages causés par la manipulation, et non la conduction du courant. Une direction ESD à faible remplissage et à moulage plus facile est devenue plus pratique.

6. Tableau de données de validation

Article Sélection de résistance uniquement Sélection de résine + application Direction de validation DEYU
Point de départ Résistance la plus faible Fonction et résine Test de fonctionnement, de résine et de pièces
Risque de moisissure Élevé Moyen Cible contrôlée
Match mécanique Inconnu Partiellement vérifié Vérifié par charge partielle
Contrôle des coûts Faible Moyen Cible équilibrée
Stabilité de la résistance Plaque seulement Plaque + pièce Plusieurs positions sur la pièce
Taux de réussite interne 72% 84% Cible >90 %

Ce cas est basé sur un scénario client réel issu des dossiers de projet internes de DEYU.

7. Interprétation des résultats

Le plastique conducteur correct est celui qui satisfait à la fonction d'application avec un risque de moulage et mécanique acceptable. Ce n’est pas toujours le grade ayant la valeur de résistance la plus faible.

8. Applications appropriées

  • Plateaux et doublures ESD
  • Boîtiers et luminaires conducteurs
  • Supports PA66-CF haute résistance
  • Pièces coulissantes conductrices POM
  • Composants flexibles TPU et TPR ESD
  • Plaques conductrices PP et pièces à faible résistance

9. Ce que les acheteurs devraient fournir

Les acheteurs doivent fournir la fonction requise, la plage de résistance cible, la préférence de résine de base, le dessin, l'épaisseur de paroi, le processus, les exigences mécaniques, les exigences de couleur ou d'apparence, l'environnement d'utilisation et les données de défaillance actuelles.

Conclusion

La sélection finale du matériau doit être confirmée sur la pièce réelle: la résistance, la mécanique, le traitement, la géométrie et les conditions de service doivent être évaluées ensemble.

Flux de travail de sélection de plastique conducteur à l'aide de sondes de résistance d'échantillons de résine, d'étriers et de validation de pièces moulées

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