DGK-ABS KJD678R-BZ ABS antistatique pour boîtiers moulés par injection
DGK-ABS KJD678R-BZ est un composé antistatique ABS développé par DEYU pour les pièces moulées par injection qui nécessitent un contrôle statique sans passer à un matériau noir entièrement conducteur.
Résumé du produit
DGK-ABS KJD678R-BZ est un composé antistatique ABS développé par DEYU pour les pièces moulées par injection qui nécessitent un contrôle statique sans passer à un matériau noir entièrement conducteur.
Pour les boîtiers moulés nécessitant une résistance de surface contrôlée sans chemin conducteur noir, consultez DGK-ABS KJD678R-BZ antistatique permanent ABS avec le plus large plastiques antistatiques plate-forme.
Sa direction de résistance de 10⁷ à 10⁹ le rend adapté aux applications dans lesquelles le ABS ordinaire attire la poussière, accumule des charges statiques ou crée des problèmes de manipulation du ESD. Comparé au ABS conducteur, ce matériau se rapproche des applications antistatiques et dissipatives, où l'apparence équilibrée, la résistance aux chocs, la fluidité et la stabilité du traitement sont toujours importantes.
Valeur typique de cette note:
il réduit l'accumulation statique par rapport au ABS ordinaire; conserve les avantages de moulage et d’apparence du ABS; prend en charge les boîtiers moulés par injection et les pièces fonctionnelles; offre un équilibre pratique entre le contrôle électrique et les propriétés mécaniques; peut être envisagé pour les capots d’équipements sensibles à la poussière, les boîtiers électroniques, les plateaux et les composants industriels.
1. Profil de performances typique
| Article | DGK-ABS KJD678R-BZ Données typiques |
|---|---|
| Matériau de base | Composé ABS |
| Caractéristique matérielle | Antistatique |
| Couleur | Naturel |
| Formulaire | Granulés / granulés |
| Méthode de traitement | Moulage par injection |
| Direction de la résistance de surface | 10⁷–10⁹ |
| Résistance à la flexion | 52 MPa |
| Module de flexion | 1921 MPa |
| Résistance à la traction | 31 MPa |
| Limite d'élasticité | 30,2 MPa |
| Allongement à la rupture | 13.5% |
| Résistance aux chocs crantés Charpy | 21 kJ / m² |
| Résistance aux chocs Charpy inégalée | 27 kJ / m² |
| Résistance aux chocs crantée Izod | 24 kJ / m² |
| Indice de fluidité à chaud | 22 g / 10 minutes |
| Densité | 1,06 g / cm³ |
| Température de déformation thermique | 80℃ |
| Dureté Shore | D75 |
La caractéristique clé n’est pas seulement la valeur de résistance. Pour des pièces moulées pratiques, le DGK-ABS KJD678R-BZ combine des performances antistatiques avec une résistance aux chocs, une qualité de surface et un traitement relativement faciles de niveau ABS.
2. Voie technique: pourquoi le ABS antistatique est différent du ABS conducteur
Le ABS antistatique et le ABS conducteur ne sont pas dans la même direction matérielle.
Parcours technique, scénarios d'application et validation de projet réel
Pour ce sujet, le travail utile commence au-delà du nom générique du matériau. La validation technique commence par la pièce défectueuse, la propriété qui doit être détenue et la méthode de test qui confirmera le résultat après traitement.
Comment DEYU rétrécit la route
De tels projets suivent un parcours antistatique permanent validé après moulage et conditionnement. L'équipe définit d'abord l'indicateur cible et les limites en matière de couleur, de résistance aux chocs, d'écoulement, de retrait et de qualité de surface. L’objectif n’est pas de choisir le « meilleur » additif, mais de définir une fenêtre de formulation reproductible sur la pièce moulée.
Où cette logique est appliquée
- barquettes consignées et emballage ESD
- boîtiers transparents ou de couleur naturelle où une forte charge conductrice noire n'est pas acceptable
- pièces où l'attraction de la poussière et le risque de décharge sont plus importants qu'une conductivité élevée
Ces scénarios diffèrent par l'épaisseur de la paroi, la durée du cycle, les exigences d'apparence et la méthode d'inspection. La même famille de matériaux peut nécessiter un ajustement différent lorsque le moule, la géométrie de la pièce ou la méthode de test change.
Cas client anonymisé et méthode de validation
Dans un projet client réel et anonyme, l'itinéraire de départ était déjà correct dans la direction, mais la validation au niveau de la pièce n'était pas suffisamment stable. DEYU a conservé l'objectif d'application initial et a modifié les paramètres de validation et l'équilibre de la formulation plutôt que de restreindre artificiellement le cas d'utilisation.
| Ce qui a été comparé | Pourquoi l'itinéraire précédent était faible | Ce qui a été ajusté | Comment le résultat a été évalué |
|---|---|---|---|
| Matériel avant remplacement | la qualité précédente réduisait l'électricité statique sur les échantillons standard, mais les pièces moulées attiraient toujours la poussière après le stockage ou donnaient des lectures ESD instables | système antistatique, séchage, température de moulage, humidité lors des essais et contrôles de surface après conditionnement | DEYU a ajusté la formulation afin que les échantillons moulés conservent la fenêtre de résistance prévue de manière plus cohérente et s'appuient moins sur la migration additive à court terme. |
| Itinéraire DEYU | La valeur sur un spécimen standard ne représente pas entièrement la véritable pièce moulée. | Échantillon court, échantillons de contrôle, fenêtre de traitement et méthode de mesure. | Le résultat a été enregistré sous forme de plage de travail; la fourniture en série nécessite encore une confirmation sur le moule réel. |
Cela rend l'article utile à la fois pour les ingénieurs et les acheteurs: l'ingénieur peut voir ce qui doit être testé, tandis que les achats peuvent voir quelles informations doivent être envoyées avant de demander des échantillons.
Le ABS conducteur cible généralement une résistance plus faible et utilise souvent une charge de charge conductrice plus élevée. Il convient au transfert de charge plus important, à la manipulation de poudres ou aux composants industriels conducteurs, mais il peut entraîner des limitations en termes de couleur, de résistance aux chocs, de brillance de surface et de fluidité.
DGK-ABS KJD678R-BZ est plus adapté lorsque le produit nécessite une dissipation statique contrôlée plutôt qu'une forte conductivité.
Logique de sélection appropriée
Choisissez DGK-ABS KJD678R-BZ quand:
le ABS ordinaire attire la poussière; le logement nécessite une accumulation statique réduite; le produit est utilisé à proximité d'appareils électroniques; l’aspect propre de la surface est important; l'aspect conducteur noir n'est pas préféré; la fluidité de l'injection doit rester pratique; la résistance mécanique ne peut pas être trop sacrifiée.
Si l'application nécessite une très faible résistance, une fonction de mise à la terre ou des performances conductrices par contact avec de la poudre, DEYU peut évaluer séparément le ABS conducteur ou d'autres chemins de composés conducteurs.
3. Scénarios d'application
3.1 Boîtiers d'équipement électronique
Les boîtiers d'équipements électroniques nécessitent souvent une bonne apparence, une stabilité dimensionnelle, une résistance aux chocs et un risque ESD réduit.
DGK-ABS KJD678R-BZ convient pour:
boîtiers d'instruments; housses pour appareils électroniques; panneaux de commande; coques d'équipement; petits couvercles de composants électriques.
Objectif de sélection:
résistance de surface sur les pièces moulées finales; résistance aux chocs; couleur et aspect de la surface; stabilité dimensionnelle; fiabilité de l'assemblage.
3.2 Couvertures industrielles sensibles à la poussière
Le ABS ordinaire peut attirer la poussière autour des sorties d'air, des ventilateurs, des fenêtres d'affichage et des zones sensibles à l'électricité statique. L'antistatique ABS aide à réduire l'adhérence de la poussière et la fréquence de nettoyage.
Les pièces appropriées incluent:
housses pour équipements industriels; couvercles de sorties d'air; boîtiers côté écran; panneaux d'équipement d'automatisation; housses de protection.
Pour les couvertures extérieures ou semi-extérieures, DEYU peut évaluer davantage le ABS antistatique résistant au UV.
3.3 Plateaux, accessoires et pièces de manutention
Pour les plateaux ou les pièces de manipulation utilisés autour des composants électroniques, le contrôle statique et la performance aux chocs sont tous deux importants.
DGK-ABS KJD678R-BZ peut être considéré pour:
plateaux ESD légers; accessoires de montage; manipulation de pièces; composants de support d'emballage; pièces moulées réduisant la poussière.
L'adéquation finale doit être confirmée par des tests de résistance sur la pièce moulée réelle, car l'épaisseur de la paroi, la position de la porte et les conditions de moulage peuvent affecter les valeurs mesurées.
4. Référence de traitement
Direction de traitement typique:
température de séchage: 85 ℃; temps de séchage: 4 à 5 heures; température d'injection: 195-210 ℃; température du moule: environ 70 ℃.
Étant donné que la direction de l'indice de fluidité à chaud est de 22 g / 10 min, le matériau présente une fluidité pratique pour l'injection pour de nombreuses pièces de boîtier et de couvercle. Pour les pièces présentant une grande longueur d'écoulement, des parois minces ou des exigences de surface strictes, la température du moule, la vitesse d'injection et la pression de maintien doivent être ajustées au moyen d'essais.
5. Cas client 1: Boîtier de contrôle industriel avec adhérence à la poussière
Situation originale
Un client a utilisé un ABS ordinaire pour un boîtier de commande industriel. Le boîtier avait un bel aspect, mais la poussière s'est rapidement accumulée à proximité de la zone de ventilation après plusieurs jours de fonctionnement.
Données originales
| Article | ABS ordinaire |
|---|---|
| Résistance superficielle | Sens isolant |
| Adhérence de la poussière après 7 jours | Élevé |
| Fréquence de nettoyage | Une fois tous les 2 jours |
| Aspect des surfaces | Bien |
| Résistance aux chocs crantés | Acceptable |
| Problème ESD | Moyen |
Direction matérielle DEYU
DEYU a recommandé DGK-ABS KJD678R-BZ.
Point technique:
plage de résistance antistatique; bonne surface moulée; rétention d'impact; injection stable; réduction de la poussière sans passer à un matériau noir conducteur.
Résultat après essai
| Article | ABS ordinaire | DGK-ABS KJD678R-BZ |
|---|---|---|
| Direction de la résistance de surface | Direction isolante élevée | Direction 10⁷–10⁹ |
| Adhésion à la poussière | Élevé | Considérablement réduit |
| Fréquence de nettoyage | Une fois tous les 2 jours | Une fois tous les 5 à 7 jours |
| Aspect des surfaces | Bien | Bien |
| Performance en matière d’impact sur le logement | Acceptable | Acceptable |
| Processus de moulage | Écurie | Stable après réglage des paramètres |
Conclusion du cas
Le client n'avait pas besoin d'un ABS fortement conducteur. L'antistatique ABS était plus approprié car le véritable problème était l'adhérence de la poussière et l'accumulation d'électricité statique, et non la conductivité de mise à la terre.
6. Cas client 2: Plateau antistatique ABS pour la manipulation électronique
Situation originale
Un client a utilisé des plateaux ABS ordinaires pour les petits composants électroniques. Le plateau était suffisamment solide, mais l'accumulation d'électricité statique provoquait une attraction de poussière et des avertissements de manipulation occasionnels.
Données originales
| Article | Plateau ABS ordinaire |
|---|---|
| Résistance superficielle | Sens isolant |
| Adhésion à la poussière | Moyen à élevé |
| Avertissement ESD | Occasionnel |
| Performance d'impact du plateau | Bien |
| Stabilité dimensionnelle | Acceptable |
| Qualité des surfaces | Bien |
Direction matérielle DEYU
DEYU a recommandé DGK-ABS KJD678R-BZ pour le moulage d'essai.
Point technique:
direction antistatique; équilibre de la résistance aux chocs; Planéité stable du plateau; propreté des surfaces; répétabilité du moulage.
Résultat après essai
| Article | Plateau ABS ordinaire | DGK-ABS KJD678R-BZ |
|---|---|---|
| Direction de la résistance de surface | Isolant | Direction 10⁷–10⁹ |
| Adhésion à la poussière | Moyen à élevé | Faible à moyen |
| Avertissement ESD | Occasionnel | Réduit |
| Performances d'impact | Bien | Bien |
| Planéité | Acceptable | Stable après réglage du refroidissement |
| Qualité des surfaces | Bien | Bien |
Conclusion du cas
Pour les plateaux de manipulation électronique, la meilleure solution n’est pas toujours la résistance la plus faible. DGK-ABS KJD678R-BZ a fourni une voie antistatique contrôlée tout en conservant la capacité de traitement et la résistance du plateau du ABS.
7. Guide d'achat
Avant de sélectionner DGK-ABS KJD678R-BZ, les acheteurs doivent confirmer:
plage de résistance de surface cible; si la pièce nécessite des performances antistatiques, antistatiques ou conductrices; épaisseur finale de la pièce; conditions de injection; exigence d'impact; exigence d'aspect de surface; exigence de couleur; si une résistance UV ou un caractère ignifuge est également requis; méthode de test et norme d’acceptation.
Une enquête professionnelle ne devrait pas seulement dire « ABS antistatique ». Il doit inclure l'application, la cible de résistance, le dessin de la pièce, la couleur, la méthode de traitement et les exigences mécaniques.
8. Plate-forme antistatique ABS DEYU
DEYU peut développer davantage de matériaux antistatiques ABS en fonction des exigences de l'application.
Les directions disponibles incluent:
DGK-ABS KJD678R-BZ antistatique ABS; antistatique coloré ABS; ABS antistatique résistant au UV; ABS antistatique à fort impact; antistatique ABS pour plateaux et luminaires; ABS antistatique pour boîtiers d'équipement; ABS antistatique avec réglage à faible gauchissement; ABS conducteur lorsqu'une résistance inférieure est requise.
DGK-ABS KJD678R-BZ est un choix pratique lorsque le produit nécessite un contrôle statique, une apparence ABS, un injection stable et des performances d'impact équilibrées.
Conclusion
DGK-ABS KJD678R-BZ est un composé antistatique ABS de DEYU pour les boîtiers, couvercles, plateaux, luminaires et composants industriels moulés par injection. Sa direction de résistance de 10⁷ à 10⁹ le rend adapté aux applications entre le ABS isolant ordinaire et le ABS fortement conducteur.
Le matériau mérite d'être évalué lorsque le ABS ordinaire provoque une adhérence de la poussière, une accumulation statique ou des problèmes de manipulation du ESD, mais le produit a toujours besoin d'une qualité de surface, d'une résistance aux chocs et d'une stabilité de traitement du ABS. La validation finale doit être effectuée sur les pièces moulées réelles, y compris la résistance, l'impact, l'apparence de la surface, le retrait et les performances d'assemblage.
Chemin de décision en ingénierie
Cette page est destinée à servir de dossier de sélection de matériaux, et pas seulement de présentation du produit. Le parcours d'ingénierie commence par le mode de défaillance, puis restreint la résine de base, l'ensemble d'additifs, la fenêtre de moulage et la méthode de validation.
- Utilisez le ABS antistatique lorsque le problème principal est l'attraction de la poussière, la charge de manipulation ou un assemblage sensible au ESD plutôt qu'un véritable chemin conducteur.
- Confirmez la géométrie du boîtier, l'épaisseur des nervures, les ajustements par pression, la texture de la surface et la couleur avant de verrouiller la qualité, car le ABS est souvent sélectionné pour son apparence autant que pour sa fonction.
- Équilibrez les performances antistatiques avec la résistance aux chocs, l’écoulement, la résistance de la ligne de soudure et les exigences en matière de peinture ou d’impression.
- Valider après moulage, essuyage, stockage et assemblage car le comportement antistatique et l'apparence peuvent changer après manipulation.
Cas clients anonymes
Cas 1: boîtier du tableau de commande dans une zone de montage propre
Le client avait de la poussière visible sur les boîtiers moulés du ABS avant l'emballage. DEYU a recommandé des essais DGK-ABS KJD678R-BZ avec des contrôles sur la résistance de surface, l'uniformité des couleurs, les lignes de soudure et l'apparence après essuyage.
Cas 2: petit boîtier électronique avec boutons-pression
L'acheteur souhaitait un comportement antistatique sans clips fragiles. DEYU a concentré la validation sur la résistance à l'encliquetage et la qualité de la surface afin que l'emballage antistatique ne crée pas de défaillance de l'assemblage.
Comment DEYU soutient le projet
- DEYU peut ajuster la conductivité, la résistance à l'usure, la ténacité, la direction ignifuge, la couleur et le flux de traitement en tant qu'objectif de formulation combiné au lieu de traiter chaque propriété séparément.
- Les lots d'échantillons peuvent être alignés sur les moules du client, l'épaisseur de la pièce, la position de la porte et les tests attendus avant la fourniture commerciale.
- Pour les demandes internationales, les ingénieurs DEYU aident à traduire les exigences de l'application en itinéraire de résine, éléments de test, plan d'échantillonnage et points de risque pour les équipes d'achat et techniques.
