Guide de sélection des composés DGK-PP DD2-3A Conductifs PP
DGK-PP DD2-3A est un composé conducteur PP de DEYU Plastics conçu pour les pièces qui nécessitent une voie conductrice plus forte que le PP antistatique ordinaire ou le PP antistatique.
Résumé du produit
DGK-PP DD2-3A est un composé conducteur PP de DEYU Plastics conçu pour les pièces qui nécessitent une voie conductrice plus forte que le PP antistatique ordinaire ou le PP antistatique.
Pour une sélection directe de produits, consultez DGK-PP DD2-3A conducteur PP et le plus large plateforme en plastique conducteur. DEYU peut ajuster la résistance, la rigidité, le retrait, la fluidité, l'équilibre d'impact et des fonctions supplémentaires autour de la pièce moulée réelle.
Sa principale caractéristique est une faible résistance de surface dans la direction 10^2-10^3 ohms, ce qui le rend adapté aux applications où la charge statique doit être transférée rapidement, ou où les pièces en plastique nécessitent des fonctions conductrices, de blindage ou de connexion par résistance.
Comparé au PP ordinaire, le DGK-PP DD2-3A fournit:
résistance de surface inférieure; aspect conducteur noir; base légère en polypropylène; aptitude au injection; bonne rigidité pour les pièces conductrices à base de PP; direction de retrait contrôlée; potentiel de formulation personnalisable.
Ce matériau ne se positionne pas comme un PP antistatique général. Il est plus adapté aux applications conductrices PP où des performances électriques plus élevées sont requises.
1. Principales caractéristiques du matériau
| Article | DGK-PP DD2-3A Direction typique |
|---|---|
| Matériau de base | Composé composite PP |
| Couleur | Noir |
| Formulaire | Granulés / granulés |
| Méthode de traitement | Moulage par injection |
| Résistance superficielle | 10 ^ 2-10 ^ 3 ohms |
| Densité | 0,99 g / cm3 |
| Température de déformation thermique | 107 C |
| Inflammabilité | UL94 HB |
| Retrait du moule | 0.3-0.7% |
| Caractéristique principale | Conducteur à faible résistance PP |
La direction de la résistance de surface rend le DGK-PP DD2-3A différent du PP antistatique ordinaire. Dans de nombreux projets, le PP antistatique cible 10⁹–10¹² Ω, le PP antistatique cible 10^6-10^9 ohm, tandis que le DGK-PP DD2-3A est conçu pour une plage de résistance beaucoup plus faible.
2. Direction des performances mécaniques
DGK-PP DD2-3A n'est pas seulement un matériau conducteur. Il doit également maintenir des performances mécaniques pratiques pour les pièces moulées par injection.
Direction typique des données:
résistance à la flexion: 36,2 MPa; module de flexion: 3472 MPa; module de traction: 5570 MPa; résistance à la traction: 23,1 MPa; allongement à la rupture: >14 %; Résistance aux chocs crantés Izod: 112 J / m.
Pour les composés conducteurs PP, les performances électriques affectent souvent la ténacité, la fluidité et la qualité de la surface. L'intérêt du DGK-PP DD2-3A réside dans le fait qu'il fournit un réseau conducteur à faible résistance tout en conservant une rigidité et une fenêtre de moulage utilisables pour les pièces industrielles.
3. Pourquoi choisir le PP conducteur au lieu du PP ordinaire?
Le PP ordinaire est léger et économique, mais c'est un matériau isolant. Dans des environnements secs, à grande vitesse, en contact avec de la poudre ou avec des équipements électroniques, le PP ordinaire peut provoquer:
accumulation de charges statiques; adhérence à la poussière; poudre collante; libération de pièce instable; interruption de l'alimentation; Risque ESD; interférence du capteur; difficulté dans la conception de la mise à la terre.
DGK-PP DD2-3A est plus approprié lorsque le problème n'est pas simplement une réduction de la poussière, mais un transfert de charge plus fort ou une fonction conductrice.
Logique de sélection typique:
choisissez le PP antistatique lorsque seule la réduction de la poussière est nécessaire; choisissez le PP antistatique lorsqu'une décharge contrôlée est requise; choisissez DGK-PP DD2-3A lorsqu'une faible résistance et une conductivité plus forte sont requises.
4. Scénarios d'application
4.1 Composants de blindage et d'équipement électronique
Le DGK-PP DD2-3A peut être utilisé dans les pièces en plastique où le PP conducteur est requis pour les applications liées au blindage ou aux équipements électroniques.
Pièces typiques:
boîtiers de blindage; housses pour équipements électroniques; connecteurs conducteurs; composants électroniques industriels; pièces de contrôle des interférences; Pièces PP conductrices moulées sur mesure.
Objectif de sélection:
résistance superficielle sur la pièce finale; épaisseur de la pièce; conception de mise à la terre; stabilité dimensionnelle; exigence d'impact; méthode d'assemblage.
4.2 Connecteurs conducteurs et pièces de connexion par résistance
La direction de faible résistance de surface du DGK-PP DD2-3A le rend adapté aux pièces moulées nécessitant un chemin conducteur ou une fonction de connexion par résistance.
Exigences typiques:
résistance stable après moulage; surface conductrice noire; répétabilité de l'injection; faible fluctuation du retrait; rigidité suffisante pour le montage.
La résistance finale doit être testée sur la pièce moulée réelle, car l'orientation de la charge conductrice, l'épaisseur de la paroi, la position de la grille et les paramètres de moulage peuvent affecter la résistance mesurée.
4.3 Plateaux industriels, couvercles et pièces fonctionnelles
Le DGK-PP DD2-3A peut également être envisagé pour les plateaux, couvercles et pièces industriels pour lesquels le PP ordinaire provoque des problèmes liés à l'électricité statique.
Problèmes typiques auxquels il peut aider à répondre:
accumulation de poussière; adhérence de la poudre; partie collante; alimentation instable; problèmes de gestion liés à la statique; besoin de plastique conducteur léger.
Pour les pièces nécessitant une résistance à l'usure, un caractère ignifuge, une résistance UV ou un faible gauchissement, DEYU peut ajuster davantage la formulation en fonction de l'application cible.
5. Référence de traitement
Référence typique de injection:
température de séchage: 90 C; temps de séchage: 4 à 5 heures; température d'injection: 210-220 C; température du moule: environ 80 C.
Le traitement doit être ajusté en fonction du type de machine, de la structure du moule, de l'épaisseur de la pièce, de la longueur du flux, de la conception de la porte et de l'objectif de résistance final.
Pour les composés conducteurs PP, la stabilité du traitement est importante car la dispersion et l'orientation du flux peuvent affecter la cohérence de la résistance. DEYU recommande de valider à la fois les éprouvettes standard et les pièces moulées finales.
6. Guide d'achat et de validation
Avant d'acheter DGK-PP DD2-3A, les acheteurs doivent confirmer les points suivants.
Exigence électrique
résistance de la surface cible; méthode d'essai de résistance de surface ou de volume; essais sur éprouvette standard ou pièce finale; humidité et température pendant les tests; exigence de conception de mise à la terre ou de blindage.
Exigence de pièce
épaisseur de la pièce; processus de injection; position du portail; tolérance au retrait; exigence de déformation; méthode d'assemblage; exigence d’impact.
Fonction supplémentaire
ignifuge; résistance à l'usure; Résistance UV; ténacité à basse température; douceur de la surface; exigence de couleur; objectif de coût.
Une demande claire ne doit pas seulement dire « PP conducteur ». Il doit définir la plage de résistance, l'application, la méthode d'essai, le dessin de la pièce et les exigences mécaniques.
7. Plate-forme conductrice PP DEYU DGK
DEYU Plastics peut développer des matériaux conducteurs PP selon différentes cibles de résistance et d'application.
Les directions disponibles incluent:
DGK-PP DD2-3A conducteur à faible résistance PP; itinéraire conducteur du mélange maître PP; PP dissipateur d'électricité statique; conducteur PP pour plateaux et couvercles; PP conducteur pour les pièces en contact avec la poudre; PP conducteur avec réglage à faible gauchissement; PP conducteur avec balance d'impact; PP conducteur avec modification ignifuge; PP conducteur avec modification résistante au UV.
DGK-PP DD2-3A convient lorsque les clients ont besoin d'un composé PP conducteur noir avec une direction de résistance de surface faible et une aptitude au injection.
Conclusion
DGK-PP DD2-3A est un composé de polypropylène conducteur DEYU conçu pour les applications PP à faible résistance. Sa direction de résistance de surface de 10 ^ 2-10 ^ 3 ohms le rend plus adapté aux pièces conductrices, de blindage, de connexion par résistance et de contrôle statique industriel que le PP antistatique ordinaire.
Pour les acheteurs, la clé est de confirmer si le projet nécessite réellement un PP conducteur ou uniquement un PP antistatique. Si le produit nécessite uniquement une réduction de la poussière, un PP antistatique à plus haute résistance peut être plus approprié. Si le produit nécessite un fort transfert de charge, une fonction liée au blindage ou des performances conductrices à faible résistance, DGK-PP DD2-3A est une direction matérielle pratique.
La sélection finale doit être basée sur des tests réels sur la pièce moulée, notamment la résistance, le retrait, l'impact, la qualité de la surface et les performances d'application.
Chemin de décision en ingénierie
Cette page est destinée à servir de dossier de sélection de matériaux, et pas seulement de présentation du produit. Le parcours d'ingénierie commence par le mode de défaillance, puis restreint la résine de base, l'ensemble d'additifs, la fenêtre de moulage et la méthode de validation.
- Utilisez DGK-PP DD2-3A lorsque le projet nécessite un itinéraire conducteur PP plus résistant que le polypropylène antistatique ordinaire.
- Définissez d'abord la fonction cible: transfert de charge, plateau ESD, boîtier conducteur, composant lié au blindage ou pièce industrielle à faible résistance.
- Vérifiez la conductivité ainsi que la résistance aux chocs, le retrait, les lignes de soudure, les repères d'écoulement et le poids des pièces; rechercher une résistance plus faible peut à lui seul créer des pièces fragiles.
- Validez les échantillons moulés à plusieurs points de mesure et comparez la résistance avant et après le conditionnement ou le stockage.
Cas clients anonymes
Cas 1: plateau conducteur PP pour la manipulation de l'électronique
Le client avait besoin d'une alternative plus légère à un matériau plus lourd tout en conservant un transfert de charge stable. DEYU a recommandé des essais DGK-PP DD2-3A sur la géométrie réelle du plateau, avec des contrôles de résistance sur les coins, les nervures et les zones plates.
Cas 2: boîtier industriel avec faible exigence de résistance
Le projet présentait un risque visible de traces d'écoulement et une fenêtre de moulage étroite. DEYU a ajusté l'évaluation autour de la position de la porte, de la qualité de la surface et de la conductivité afin que l'acheteur puisse juger à la fois la fonction et l'apparence avant l'approbation.
Comment DEYU soutient le projet
- DEYU peut ajuster la conductivité, la résistance à l'usure, la ténacité, la direction ignifuge, la couleur et le flux de traitement en tant qu'objectif de formulation combiné au lieu de traiter chaque propriété séparément.
- Les lots d'échantillons peuvent être alignés sur les moules du client, l'épaisseur de la pièce, la position de la porte et les tests attendus avant la fourniture commerciale.
- Pour les demandes internationales, les ingénieurs DEYU aident à traduire les exigences de l'application en itinéraire de résine, éléments de test, plan d'échantillonnage et points de risque pour les équipes d'achat et techniques.