Antistatische / ESD Kunststoffe: Technische Wege, Widerstandsziele und Auswahllogik

Antistatische Kunststoffe können durch migrierende Additive, permanente Antistatiksysteme, leitfähigen Ruß, CNT-Netzwerke, leitfähige Masterbatches, Kohlefasern und Hybridrouten entwickelt werden. Die richtige Wahl hängt von Widerstandsziel, Farbe, Transparenz, Zähigkeit, Flammschutz, Verschleißfestigkeit und Langzeitstabilität ab.

Laborauswahlmatrix für antistatische Kunststoffe mit ESD-Kontrolle, Widerstandsbereichen, Farbmustern und Formteilen

Kurze Antwort

Antistatische Kunststoffe können auf verschiedenen technischen Wegen hergestellt werden, darunter wandernde Antistatikmittel, permanente Antistatiksysteme, leitfähiger Ruß, Kohlenstoffnanoröhren, leitfähige Masterbatches, Kohlenstofffasern, leitfähige Polymere und hybride leitfähige Netzwerke.

Die richtige Route hängt vom Auswahlziel des Kunden ab. Bei einigen Teilen müssen lediglich die Staubanhaftung und die statische Ansammlung reduziert werden. Einige ESD-Teile benötigen eine kontrollierte statische Ableitung. Einige Industriekomponenten benötigen eine stärkere Leitfähigkeit für Erdung, Pulverhandhabung, Rollen oder mechanische Ausrüstung.

Yuyao Deyu DEYU Plastics entwickelt antistatische und leitfähige DGK-Compounds entsprechend Widerstandsziel, Harzsystem, Formverfahren, Farbe, Transparenz, mechanischer Festigkeit und Langzeitvalidierung. Zu den bestehenden verwandten Produktanweisungen gehören: DGK-ABS KJD678R-BZ permanent antistatisch ABS und DGK-PP KJD789R-A1 permanent antistatisch PP.

Antistatische Kunststoffe sind kein einzelnes Material

Viele Kunden fragen nach „antistatischem Kunststoff“, aber die tatsächlichen Anforderungen können von Projekt zu Projekt sehr unterschiedlich sein.

Ein Kunde möchte möglicherweise Staub auf einer Kunststoffabdeckung reduzieren. Ein anderer benötigt möglicherweise ein ESD-sicheres Fach für elektronische Komponenten. Eine Verpackungslinie benötigt möglicherweise Verschlüsse oder Folien, um eine reibungslose Freigabe zu gewährleisten. Eine Walze benötigt möglicherweise sowohl Leitfähigkeit als auch Verschleißfestigkeit. Ein transparentes Gehäuse erfordert möglicherweise eine statische Kontrolle, während gleichzeitig die visuelle Klarheit erhalten bleibt. Für ein schwarzes Industrieteil sind möglicherweise Leitfähigkeit, Steifigkeit und Dimensionsstabilität erforderlich.

Dabei handelt es sich nicht um dasselbe materielle Ziel. Der erste Schritt besteht darin, die eigentliche Funktion zu definieren:

  • Staubreduzierung
  • ESD Schutz
  • kontrollierte statische Entladung
  • leitfähige Erdung
  • Pulver-Antihaftmittel
  • transparentes oder farbiges antistatisches Aussehen
  • langfristig dauerhafte antistatische Leistung
  • Hochleitfähige Industriefunktion

Erst wenn dies klar ist, kann die richtige technische Route ausgewählt werden.

Widerstandsziele: Antistatisch, statisch ableitend und leitfähig

Antistatische Kunststoffe werden häufig nach dem elektrischen Widerstandsbereich unterteilt. Verschiedene Branchen verwenden möglicherweise unterschiedliche Grenzwerte, für die Materialauswahl wird jedoch üblicherweise die folgende Richtung verwendet.

EbeneTypische OberflächenwiderstandsrichtungHaupteffektTypische Anwendungen
Antistatisch10^9-10^12 OhmReduzieren Sie statische Aufladung und StaubanziehungGehäuse, Verpackungen, Abdeckungen, risikoarme ESD-Teile
Statisch ableitend10^6-10^9 OhmKontrollierte Ableitung statischer ElektrizitätESD Tabletts, Vorrichtungen, elektronische Handhabungsteile
Leitfähig10^3-10^6 OhmSchnellere LadungsübertragungIndustrieteile, Rollen, leitfähige POM / PA-Teile
Hochleitfähig10^2-10^3 Ohm oder wenigerStark leitender PfadSpezielle Industriekomponenten und Erdungsteile

Je niedriger das Widerstandsziel, desto härter wird die Formulierung. Ein geringer Widerstand kann die Kosten erhöhen, die Farbe dunkler machen, die Zähigkeit verringern, die Fließfähigkeit beeinträchtigen und das Erscheinungsbild der Oberfläche verändern. Kunden sollten nicht einfach nach dem geringsten Widerstand fragen. Das richtige Ziel ist der Bereich, der das eigentliche Problem löst und gleichzeitig die anderen Anforderungen des Produkts wahrt.

Technischer Weg 1: Migrierende antistatische Mittel

Ein traditioneller Weg sind wandernde Antistatika. Diese Zusatzstoffe wandern an die Oberfläche und absorbieren Feuchtigkeit aus der Luft, wodurch eine schwach leitfähige Schicht entsteht, die die statische Aufladung verringert.

Dieser Weg ist kostengünstig, einfach zu verarbeiten und hat nur begrenzten Einfluss auf die Farbe. Es kann für kurzlebige Verpackungen, Produkte zur vorübergehenden Verwendung und kostengünstige Anwendungen nützlich sein, bei denen keine strenge Beständigkeitsstabilität erforderlich ist.

Auch die Einschränkungen sind klar. Die Wirkung hängt von der Luftfeuchtigkeit ab, die Leistung kann mit der Zeit nachlassen, durch Abwischen oder Waschen kann die Oberflächenschicht entfernt werden und die Langzeitstabilität von ESD ist begrenzt. DEYU empfiehlt Migrationssysteme in der Regel nur dann, wenn ein kurzfristiges antistatisches Verhalten erforderlich ist und die Kosten im Vordergrund stehen.

Technischer Weg 2: Permanente Antistatiksysteme

Permanente Antistatiksysteme sind so konzipiert, dass sie eine länger anhaltende antistatische oder statisch ableitende Leistung bieten. Sie basieren in der Regel auf polymeren Antistatikmitteln, ionenleitenden Systemen oder kompatiblen Funktionsphasen im Inneren des Harzes.

Dieser Weg bietet eine bessere Langzeitstabilität als Migrationssysteme und eine bessere Farbdurchführbarkeit als Rußsysteme. Es kann je nach Harz und Zielwiderstand weiße, graue, blaue, grüne, naturfarbene oder durchscheinend aussehende Materialien unterstützen.

Permanente Systeme werden häufig für farbige antistatische Gehäuse, helle ESD-Tabletts, antistatische ABS, antistatische PC / ABS, antistatische PMMA und antistatische PP ausgewählt. Die Hauptprüfungen sind Harzverträglichkeit, Feuchtigkeitsempfindlichkeit, Flammschutzverträglichkeit, Pigmenteinfluss und Langzeitbeständigkeitsdrift.

Technischer Weg 3: Leitfähiger Ruß

Leitfähiger Ruß wird häufig für statisch ableitende und leitfähige Kunststoffe verwendet. Es bildet ein leitfähiges Netzwerk im Harz und bietet ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis.

Diese Route eignet sich für schwarze ESD-Tabletts, leitfähige PP-Teile, leitfähige ABS-Abdeckungen, leitfähige POM-Zahnräder und Schieber, Pulverhandhabungskomponenten und schwarze Industrieteile. Es ist ausgereift, stabil und mit vielen Harzsystemen kompatibel, wenn die Dispersion kontrolliert wird.

Der Kompromiss ist die Farbe. Das Material wird normalerweise schwarz. Eine höhere Füllstoffbeladung kann die Schlagzähigkeit verringern, die Fließfähigkeit verringern und die Oberflächenglätte beeinträchtigen. Die Dispersionsqualität beeinflusst die Widerstandsstabilität stark, daher ist die Kontrolle der Compoundierung von entscheidender Bedeutung.

Technische Route 4: Kohlenstoff-Nanoröhrchen-Systeme

Kohlenstoffnanoröhren können aufgrund ihres hohen Aspektverhältnisses und ihrer Fähigkeit zur Netzwerkbildung bereits bei geringerer Zugabe leitende Pfade bilden. In ausgewählten Systemen können sie dazu beitragen, eine höhere mechanische Leistung aufrechtzuerhalten als eine starke Rußbeladung.

Dieser Weg eignet sich für hochwertige ESD-Teile, dünnwandige antistatische Teile und technische Kunststoffe, die ein besseres Gleichgewicht zwischen Leitfähigkeit und Zähigkeit erfordern. Es kann in PC / ABS, PA, POM, PP und anderen Systemen angewendet werden, wenn das Projekt die Kosten und Prozesskontrolle rechtfertigt.

Die Risiken sind höhere Kosten, schwierige Verteilung, dunkle Farbrichtung und Widerstandsschwankungen aufgrund der Flussausrichtung oder der Teiledicke.

Technischer Weg 5: Leitfähiges Masterbatch

Leitfähiges Masterbatch ist ein konzentriertes leitfähiges Additivsystem. Es verbessert die Dispersion, die Fütterungsstabilität, die Widerstandskontrolle und die Produktionsflexibilität.

Dieser Weg eignet sich für leitfähige Compounds PP, leitfähige Compounds ABS, leitfähige Compounds POM, statisch ableitende Nylonsysteme und kundenspezifische Kleinserienmaterialien. Es trägt außerdem zur Staubreduzierung bei der Verarbeitung bei und erleichtert die Anpassung der Dosierung während der Versuche.

Das Trägerharz muss zum endgültigen Harzsystem passen. Die Dosierung muss auf den angestrebten Widerstand abgestimmt sein und mechanische Eigenschaften, Oberflächenqualität und Formstabilität müssen noch validiert werden.

Technischer Weg 6: Kohlefaser- und hybride leitfähige Netzwerke

Kohlenstofffasern können Leitfähigkeit, Verstärkung, Dimensionsstabilität, Steifigkeit und geringere Schrumpfung bieten. Es wird verwendet, wenn antistatische oder leitfähige Eigenschaften mit mechanischer Festigkeit einhergehen müssen.

Hybride leitfähige Netzwerke kombinieren verschiedene Routen, um die Gesamtbelastung zu reduzieren und das Gleichgewicht zu verbessern. Beispiele hierfür sind leitfähiger Ruß plus PTFE, Kohlefaser plus PTFE, CNT plus Ruß, permanentes Antistatiksystem plus leitfähiger Füllstoff und leitfähiger Füllstoff plus flammhemmende oder verschleißfeste Systeme.

Dieser Weg ist praktisch für leitfähige PA66-Strukturteile, leitfähige POM-Präzisionsteile, PPS-leitfähige Komponenten, mechanische Ausrüstungsteile und verschleißfeste leitfähige Teile.

Routenvergleich

RouteHauptzielFarbliche MachbarkeitStabilitätKostenPassendes Szenario
Wanderndes AntistatikumKurzzeitig antistatischGutBegrenztNiedrigTemporäre Verpackung
Permanentes AntistatiksystemLangfristig antistatisch / ableitendGutMittel bis hochMittelFarbige ESD Teile und Gehäuse
Leitfähiger RußStatisch ableitend / leitfähigHauptsächlich schwarzHoch, wenn gut verteiltNiedrig bis mittelIndustrielle schwarze Teile
KohlenstoffnanoröhreEffizientes leitfähiges NetzwerkDunkle FarbenHoch, wenn gut verteiltHochHochwertige ESD-Teile
Leitfähiges MasterbatchEinstellbare LeitfähigkeitHängt von der Route abHochEinstellbarMaßgeschneiderte Compounds
KohlefaserLeitfähig + VerstärkungSchwarz / dunkelMittel bis hochMittel bis hochStrukturelle leitfähige Teile
Hybrides NetzwerkMultifunktionswaageHängt vom System abHochEinstellbarAnforderungen an Leitfähigkeit + Verschleiß / Flamme / Festigkeit

Was ändert sich nach der antistatischen Modifikation?

Ein richtig ausgewählter antistatischer Kunststoff bringt praktische Verbesserungen, die über die Widerstandsdaten hinausgehen.

Die Staubanhaftung kann verringert werden, da sich das Teil nicht mehr so ​​leicht statisch auflädt. Zuführung und Freigabe können in Verpackungs-, Förder- und Automatisierungssystemen stabiler werden. Das ESD-Risiko kann verringert werden, wenn elektronische Komponenten in Tabletts, Vorrichtungen oder Gehäusen mit kontrollierter Verlustleistung gehandhabt werden. Produktionsunterbrechungen können reduziert werden, da Verklebungen, Sensorinstabilität und Oberflächenverschmutzung reduziert werden.

In mechanischen Geräten können antistatische Kunststoffe auch die Staubansammlung und die Anhaftung von Verschleißpulver reduzieren und so die langfristige Betriebsstabilität verbessern.

Kundenfall 1: Antistatisches PP-Tablett für leichte Verpackungsteile

Ein Kunde von Verpackungsanlagen verwendete gewöhnliche PP-Tabletts zum Transport von leichten Kunststoffverschlüssen. Die Schalen waren kostengünstig und leicht zu formen, aber statische Aufladung führte dazu, dass die Kappen an der Schalenoberfläche kleben blieben.

Das Originaltablett zeigte häufige Abnormalitäten bei der Freisetzung, Staubanhaftungen nach einer Schicht, manuelle Korrekturen während der Produktion und eine geringere Produktionsgeschwindigkeit. DEYU empfahl eine PP-dedizierte leitfähige Masterbatch-Route.

ArtikelOriginales PP-TablettDEYU antistatisch / leitfähig PP
Oberflächenwiderstand>10^13 Ohm10^7-10^9 Ohm Richtung
Anomalie bei der Kappenfreigabe12-18 Mal pro Stunde1-2 mal pro Stunde
Staubhaftung nach 8 Stunden3,6 g / m20,8 g / m2
Produktionsgeschwindigkeit84 % des Ziels97 % des Ziels
Ablehnung aufgrund von Fütterungsproblemen3.2%0.5%
Reinigungshäufigkeit2 Mal pro Schicht1 Mal / Schicht

Der Schlüssel lag nicht nur darin, den Widerstand zu verringern. DEYU passte außerdem das Basisharz PP, die Dosierung des leitfähigen Masterbatchs, die Kühlbalance und die Schlagbalance an, sodass die Formformstabilität und eine akzeptable Eckenzähigkeit erhalten blieben.

Kundenfall 2: Farbiges antistatisches ABS-Gehäuse

Ein Kunde verwendete ABS-Gehäuse für industrielle Steuerungsgeräte. Der ursprüngliche ABS hatte ein gutes Aussehen und eine gute Schlagfestigkeit, bei längerem Gebrauch sammelte sich jedoch Staub in der Nähe der Luftauslässe an. Der Kunde verlangte eine graue Farbe, ein gutes Aussehen der Oberfläche, antistatische Eigenschaften, Schlagfestigkeit und eine stabile Spritzgießenform.

DEYU wählte eine dauerhaft antistatische ABS-Richtung anstelle einer schwarzen leitfähigen Kohlenstoffroute. Die Formulierung wurde hinsichtlich Farbe, Beständigkeit, Schlagfestigkeit und Oberflächenglanz angepasst. Nach der Testoptimierung behielt das Gehäuse sein graues Aussehen bei, reduzierte die Staubansammlung und behielt eine akzeptable Formleistung bei.

Dieser Fall zeigt, warum bei der Auswahl der antistatischen Route von Anfang an Farbe und Aussehen berücksichtigt werden müssen. Eine schwarze leitende Route erreicht möglicherweise einen geringeren Widerstand, kann jedoch die Produktdesignanforderungen des Kunden nicht erfüllen.

Kundenfall 3: Statisch ableitendes POM-Gleitteil

Ein Kunde für mechanische Ausrüstung verwendete gewöhnliche POM-Schieber. Der ursprüngliche POM hatte eine geringe Reibung und eine gute Dimensionsstabilität, aber statische Aufladung und Verschleißstaub führten zu instabilen Gleit- und Reinigungsproblemen.

DEYU empfahl eine statisch ableitende, verschleißfeste POM-Formulierung. Das Rezept kombinierte ein leitfähiges Netzwerk zur statischen Ableitung, ein PTFE-Gleichgewicht für geringere Reibung, eine POM-Dimensionsstabilitätskontrolle und verschleißfeste Additive.

ArtikelGewöhnliches POMDEYU statisch ableitendes, verschleißfestes POM
Oberflächenwiderstand>10^13 Ohm10^6-10^9 Ohm Richtung
Reibungskoeffizient0.300.18
Verschleißtiefe0,16 mm0,06 mm
Ansammlung von VerschleißstaubMittel bis hochNiedrig
ReinigungsintervallAlle 8 StundenAlle 24 Stunden
Gleitanomalien4 Mal / 200 Stunden0-1 Mal / 200 Stunden

Bei gleitenden Teilen sollte neben der Verschleißfestigkeit auch eine antistatische Wirkung erzielt werden. Ein Material, das nur statische Aufladung ableitet, sich aber schnell abnutzt, löst möglicherweise nicht das eigentliche Geräteproblem.

Auswahlhilfe

Wenn das Ziel die Staubreduzierung ist, kann ein permanentes Antistatiksystem oder eine kostenkontrollierte Migrationsroute ausreichend sein. Der Zielwiderstand liegt häufig im höheren Antistatikbereich.

Wenn das Ziel ESD-Schutz ist, benötigt das Material in der Regel eine statische Ableitungsleistung, einen stabilen Widerstand nach dem Formen und Mehrpunkttests am gesamten tatsächlichen Teil.

Wenn das Ziel industrielle Leitfähigkeit, Antihaftung oder Erdung des Pulvers ist, können leitfähiger Ruß, leitfähiges Masterbatch, Kohlenstoffnanoröhren, Kohlenstofffasern oder Hybridnetzwerke erforderlich sein.

Wenn das Ziel ein transparentes oder helles antistatisches Material ist, vermeiden Sie Ruß mit hoher Ladung und prüfen Sie zunächst permanente antistatische Systeme oder spezielle Wege zur statischen Kontrolle mit geringem Farbeffekt.

DEYU DGK Antistatische Materialplattform

DEYU kann die antistatische Serie DGK-PP, die leitfähige Masterbatch-Serie DGK-PP, die antistatische Serie DGK-ABS, die transparente antistatische Serie ABS, die statisch-dissipative Serie DGK-PC / ABS, die leitfähige verschleißfeste Serie DGK-POM, die antistatische Serie DGK-PA6, die leitfähige verstärkte Serie DGK-PA66 und die antistatische transparente Serie DGK-PMMA unterstützen. DGK-PC antistatische Serie, DGK-TPU antistatische und leitfähige Serie, antistatische flammhemmende Materialien, antistatische verschleißfeste Materialien, antistatische UV-beständige Materialien, farbige antistatische Materialien und transparente antistatische Materialien.

DEYU kann Basisharz, Oberflächenwiderstandsbereich, Volumenwiderstandsbereich, antistatische Route, leitfähige Masterbatch-Dosierung, Farbe, Transparenz, Schlagzähigkeit, Fließfähigkeit, Flammschutz, Verschleißfestigkeit, UV-Beständigkeit, Oberflächenaussehen, Wandstärke und Langzeitstabilität anpassen.

Vor der Entwicklung bereitzustellende Informationen

Für eine genaue Auswahl empfiehlt DEYU den Kunden, das Zielharz, die Anwendung, das aktuelle Material, den aktuellen Widerstand, den Zielwiderstandsbereich, ob das Teil eine antistatische / statisch ableitende / leitende Leistung benötigt, Farbe, Transparenz, Formverfahren, Wandstärke, mechanische Anforderungen, Flammschutzanforderungen, Verschleißfestigkeitsanforderungen, UV-Anforderungen im Außenbereich, aktuelle statische Probleme, Musterteile oder -zeichnungen, Testmethoden und Akzeptanzkriterien anzugeben.

Fazit

Antistatische Kunststoffe können durch wandernde Additive, permanente antistatische Systeme, leitfähigen Ruß, Kohlenstoffnanoröhren, leitfähige Masterbatches, Kohlenstofffasern, leitfähige Polymere und hybride leitfähige Netzwerke entwickelt werden. Jede Route weist unterschiedliche Widerstandsfähigkeiten, Farbmöglichkeiten, Kosten, mechanische Einflüsse, Verarbeitungsverhalten und Langzeitstabilität auf.

Das richtige Auswahlziel sollte aus der Bewerbung hervorgehen. Staubreduzierung, ESD-Schutz, kontrollierte Ableitung, industrielle Leitfähigkeit, transparentes Erscheinungsbild und verschleißfeste Gleitteile erfordern alle eine unterschiedliche Formulierungslogik.

Yuyao Deyu DEYU Plastics bietet antistatische, statisch ableitende, leitfähige, transparente antistatische, farbige antistatische, verschleißfeste antistatische und flammhemmende antistatische DGK-Lösungen für PP, ABS, PC / ABS, POM, PA6, PA66, PMMA, PC, TPU und andere Harzsysteme.

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