TPU et TPR conducteurs pour pièces flexibles ESD et composants de contact élastiques

Intention de recherche / positionnement de la page

Cette page s'adresse aux acheteurs et aux ingénieurs qui ont besoin d'une solution en plastique conducteur basée sur une validation réelle de pièces moulées, et pas seulement sur une seule lecture de résistance.

DGK-TPU DD3-4ML Conducteur TPU🔍 et DGK-TPR DD6-9A Conducteur TPR🔍. La sélection doit être basée sur la dureté, l'élasticité, la plage de résistance, le comportement à l'usure et le mode de traitement.

1. Contexte / Problème

Les pièces flexibles ESD sont différentes des boîtiers conducteurs rigides. Les bandes d'étanchéité, les manchons électroniques, les tampons de contact souples et les clips flexibles ont besoin de conductivité tout en continuant à se plier, se comprimer et se récupérer à plusieurs reprises.

Si le matériau est trop dur, l'assemblage et l'étanchéité peuvent échouer. S'il est trop mou ou mal dispersé, la résistance et l'usure peuvent dériver lors de l'utilisation.

2. Difficulté technique / Pourquoi cela se produit

Les élastomères conducteurs doivent équilibrer la résistance, la dureté, l’élasticité, la résistance à l’usure et le traitement. Un tracé de remplissage qui fonctionne dans un PP ou un ABS rigide peut rendre le TPU ou le TPR trop rigide, trop rugueux ou instable après pliage.

Pour les pièces flexibles, l’essai doit inclure la résistance de surface après flexion, la dureté, la reprise en compression, le comportement à l’abrasion et la stabilité à l’extrusion ou à l’injection.

3. Direction matérielle DEYU

DEYU peut recommander DGK-TPU DD3-4ML lorsque le projet nécessite un TPU conducteur avec une résistance de 10 ^ 3-10 ^ 5 ohms, une dureté de 85A-95A, une bonne résistance à l'usure et une bonne élasticité.

DEYU peut recommander DGK-TPR DD6-9A lorsqu'une direction TPR plus douce est nécessaire, avec une résistance de 10^5-10^6 ohms, une dureté de 78A + / -2 et une bonne élasticité.

4. Données de référence sur le produit

Note	Résine de base	Direction conductrice / dureté	Traitement	Applications typiques
DGK-TPU DD3-4ML	TPU	10 ^ 3-10 ^ 5 ohms; dureté 85A-95A; bonne résistance à l'usure et élasticité	Moulage par injection / extrusion	Pièces conductrices souples résistantes à l'usure, bandes d'étanchéité, manchons électroniques
DGK-TPR DD6-9A	TPR	10 ^ 5-10 ^ 6 ohms; dureté 78A + / -2; bonne élasticité	Moulage par injection / extrusion	Bandes d'étanchéité, pièces souples ESD, manchons électroniques

5. Cas de candidature client réel

Un client avait besoin d'une bande flexible ESD pour un équipement de manutention électronique. Un plastique conducteur rigide a réussi les tests de résistance mais n'a pas pu assurer l'étanchéité. Un élastomère souple a réussi l'assemblage, mais la résistance a augmenté après des flexions répétées.

6. Tableau de données de validation

Article	Plastique conducteur rigide	Essai précédent sur les élastomères souples	Direction d'essai DEYU TPU / TPR
Durée / quantité de l'essai	300 m	500 m	800 m
Résistance de surface avant pliage	10 ^ 4-10 ^ 5 ohms	10 ^ 6-10 ^ 7 ohms	TPU cible 10 ^ 3-10 ^ 5 ohms; Cible TPR 10 ^ 5-10 ^ 6 ohms
Résistance de surface après flexions répétées	Stable mais trop rigide	10 ^ 8-10 ^ 10 ohms	La cible reste dans la plage ESD sélectionnée
Taux de plaintes en matière d'assemblage	8.0%	2.5%	Cible <2,0 %
Usure / poudrage de surface	Faible	Moyen	Cible contrôlée par voie matérielle
Problème de récupération de compression	Élevé	Faible	Cible basse
Taux de réussite interne	70%	82%	Cible >90 %

Ce cas est basé sur un scénario client réel issu des dossiers de projet internes de DEYU.

7. Interprétation des résultats

Pour les pièces conductrices flexibles, le bon matériau n’est pas toujours celui ayant la résistance la plus faible. Le tracé choisi doit correspondre à la dureté, au rayon de courbure, à la pression de contact, aux conditions d'usure et à la méthode de traitement.

Le TPU est souvent préféré lorsqu'une résistance à l'usure et une dureté plus élevée sont nécessaires. TPR peut être plus adapté lorsqu'une sensation d'étanchéité et une élasticité plus douces sont plus importantes.

8. Applications appropriées

• Bandes flexibles ESD
• Manchons conducteurs TPU
• Profilés d'étanchéité conducteurs TPR
• Patins de contact élastiques
• Pièces de manutention électroniques souples
• Composants conducteurs flexibles résistants à l'usure

9. Ce que les acheteurs devraient fournir

Les acheteurs doivent fournir la plage de résistance cible, la dureté requise, le rayon de courbure, la pression de contact, les conditions d'abrasion, la méthode de traitement, le dessin de la pièce, les exigences de couleur et si TPU ou TPR est préféré.

Conclusion

La sélection finale doit être confirmée sur la pièce moulée réelle: la résistance, le traitement, le comportement mécanique, l'apparence et les conditions de service doivent être évalués ensemble.