Проводящие TPU и TPR для гибких ESD-деталей и эластичных контактных компонентов

Search Intent / Page Positioning

Эта страница предназначена для инженеров и закупщиков, которым нужно выбрать проводящий пластик по реальной детали, а не только по одному числу сопротивления.

DGK-TPU DD3-4ML conductive TPU🔍 и DGK-TPR DD6-9A conductive TPR🔍. Выбор зависит от твердости, эластичности, диапазона сопротивления, износа и способа переработки.

1. Предпосылка / Задача

Гибкие ESD-детали отличаются от жестких проводящих корпусов. Уплотнительные полосы, электронные рукава, мягкие контактные площадки и гибкие фиксаторы должны проводить ток и одновременно многократно изгибаться, сжиматься и восстанавливаться.

Если материал слишком жесткий, страдает сборка и уплотнение. Если он слишком мягкий или наполнитель плохо диспергирован, сопротивление и износ могут ухудшаться во время эксплуатации.

2. Техническая сложность

Проводящие эластомеры должны сочетать сопротивление, твердость, эластичность, износостойкость и переработку. Маршрут, который работает в жестком PP или ABS, может сделать TPU или TPR слишком жестким, шероховатым или нестабильным после изгиба.

Для гибких деталей проверяют сопротивление после изгиба, твердость, восстановление после сжатия, истирание и стабильность экструзии или литья.

3. Направление материала DEYU

DEYU может рекомендовать DGK-TPU DD3-4ML, когда нужен проводящий TPU с сопротивлением 10^3-10^5 Ом, твердостью 85A-95A, хорошей износостойкостью и эластичностью.

DEYU может рекомендовать DGK-TPR DD6-9A, когда требуется более мягкое направление TPR с сопротивлением 10^5-10^6 Ом, твердостью 78A +/-2 и хорошей эластичностью.

4. Справочные данные продукта

Марка	Базовая смола	Проводимость / твердость	Переработка	Типичные применения
DGK-TPU DD3-4ML	TPU	10^3-10^5 Ом; твердость 85A-95A; хорошая износостойкость и эластичность	Литье / экструзия	Мягкие проводящие износостойкие детали, уплотнения, электронные рукава
DGK-TPR DD6-9A	TPR	10^5-10^6 Ом; твердость 78A +/-2; хорошая эластичность	Литье / экструзия	Уплотнительные полосы, мягкие ESD-детали, электронные рукава

5. Сценарий проверки клиента

Клиенту требовалась гибкая ESD-полоса для оборудования обращения с электроникой. Жесткий проводящий пластик проходил сопротивление, но не обеспечивал уплотнение. Мягкий эластомер проходил сборку, но сопротивление росло после многократного изгиба.

6. Таблица проверки

Показатель	Жесткий проводящий пластик	Предыдущая мягкая проба	Направление DEYU TPU / TPR
Пробная длина / количество	300 м	500 м	800 м
Сопротивление до изгиба	10^4-10^5 Ом	10^6-10^7 Ом	TPU 10^3-10^5 Ом; TPR 10^5-10^6 Ом
Сопротивление после повторного изгиба	Стабильно, но слишком жестко	10^8-10^10 Ом	Цель остается в выбранном ESD-диапазоне
Жалобы на сборку	8.0%	2.5%	Цель <2.0%
Износ / порошение поверхности	Низкий	Средний	Цель контролируется маршрутом материала
Проблема восстановления после сжатия	Высокая	Низкая	Цель низкая
Внутренний проход	70%	82%	Цель >90%

Это сценарий проверки, а не опубликованный клиентский кейс.

7. Интерпретация результата

Для гибких проводящих деталей правильный материал не всегда имеет самое низкое сопротивление. Маршрут должен соответствовать твердости, радиусу изгиба, контактному давлению, износу и способу переработки.

TPU чаще выбирают, когда важны износостойкость и более высокая твердость. TPR может быть лучше, когда важнее мягкое уплотнение и эластичность.

8. Подходящие применения

• Гибкие ESD-полосы
• Проводящие рукава TPU
• Проводящие уплотнительные профили TPR
• Эластичные контактные площадки
• Мягкие детали для обращения с электроникой
• Гибкие проводящие компоненты с износостойкостью

9. Что должен предоставить покупатель

Желательно предоставить целевой диапазон сопротивления, требуемую твердость, радиус изгиба, контактное давление, условия истирания, метод переработки, чертеж детали, требования к цвету и предпочтение TPU или TPR.

Conclusion

Окончательный выбор следует подтверждать на фактической детали: сопротивление, переработка, механика, внешний вид и условия эксплуатации должны оцениваться вместе.