DGK-LDPE DD4-5 Conductive PE Datenblatt: 10³-10⁵ Ω Oberflächenwiderstand

Verwandte DEYU-Referenzen: DGK-LDPE DD4-5 Produktseite und leitfähiger LDPE / PE Anwendungsleitfaden.

Seitenpositionierung

Diese Produktseite richtet sich an Verpackungsingenieure, Folienextruder und Beschaffungsspezialisten, die eine hochleitfähige LDPE-Verbindung für ESD-Verpackungen, Folien, Beutel und thermogeformte Schalen benötigen. Auf der Seite wird DGK-LDPE DD4-5 als zuverlässiges, leitfähiges PE mit einem Oberflächenwiderstand von 10³–10⁵ Ω etabliert – geeignet für Elektronikverpackungen und statikempfindliche Industrieanwendungen.

Produktübersicht

DGK-LDPE DD4-5 ist DEYUs hochleitfähige Polyethylenverbindung niedriger Dichte (LDPE), die für Extrusions- und Spritzgießenanwendungen entwickelt wurde, die eine zuverlässige statische Ableitung erfordern. Mit Oberflächenwiderstand im 10³–10⁵ Ω Dieses Material schließt die Lücke zwischen herkömmlichen antistatischen LDPE (10⁹–10¹¹ Ω) und ultraleitfähigen Qualitäten und bietet konsistenten ESD Schutz für Verpackungen, Folien und Industriekomponenten.

Was ein Oberflächenwiderstand von 10³–10⁵ Ω im Kontext bedeutet:

DGK-LDPE DD4-5 erreicht einen Oberflächenwiderstand im Bereich von 10³–10⁵ Ω — 1–3 Größenordnungen niedriger als standardmäßiges ableitfähiges leitfähiges LDPE (10⁶–10⁹ Ω). Dieser extrem niedrige spezifische Widerstand ermöglicht Anwendungen, bei denen eine schnelle Ableitung statischer Ladung für den Schutz empfindlicher elektronischer Komponenten von entscheidender Bedeutung ist.

Hauptanwendungen:

ESD Taschen und Folien für elektronische Bauteile

Thermogeformte ESD Schalen und Blister

FIBC-Einlagen für gefährliche Pulver

Antistatische Verpackung für die Handhabung von Halbleitern

Reinraumauskleidungen und Abfallsäcke

Leitfähige Extrusionsprofile und Schläuche

Spritzgegossene ESD Behälter und Komponententräger

Hauptmerkmale:

Technische Grundlagen – Wie DGK-LDPE DD4-5 eine stabile Leitfähigkeit erreicht

1. Leitfähiges Rußnetzwerk

DGK-LDPE DD4-5 nutzt ein sorgfältig optimiertes leitfähiges Rußnetzwerk, das in der gesamten LDPE-Matrix verteilt ist. Die Rußpartikel bilden ein perkoliertes Netzwerk, das kontinuierliche Leitwege durch das isolierende Polymer bietet. Dieses Netzwerk ist dauerhaft, feuchtigkeitsunabhängig und wandert nicht an die Oberfläche oder wäscht sich mit der Zeit aus – im Gegensatz zu ionischen Antistatikadditiven, die bei niedriger Luftfeuchtigkeit ihre Wirksamkeit verlieren.

2. LDPE-Matrix – Die richtige Balance

LDPE wurde aufgrund seiner einzigartigen Kombination von Eigenschaften als Basisharz ausgewählt:

3. Verarbeitungsflexibilität

DGK-LDPE DD4-5 unterstützt mehrere Verarbeitungsmethoden und ist somit an unterschiedliche Fertigungsanforderungen anpassbar:

4. Permanente, feuchtigkeitsunabhängige Leitfähigkeit

Im Gegensatz zu ionischen Antistatikbeschichtungen oder Additiven, deren Leistung von der Umgebungsfeuchtigkeit abhängt, bietet das mit Ruß gefüllte leitfähige LDPE dies permanenter, volumenleitfähiger ESD-Schutz, der völlig unabhängig von der Umgebungsfeuchtigkeit ist. Dies ist ein entscheidender Vorteil für Verpackungsanwendungen, bei denen die Feuchtigkeitsbedingungen während der Lagerung und des Transports variieren können.

5. Oberflächenwiderstand von 10³–10⁵ Ω

Der Oberflächenwiderstandsbereich von 10³–10⁵ Ω bietet:

Schnelle statische Ableitung — Ladungen werden sicher abgeleitet, bevor sie schädliche Werte ansammeln

Staubschutz — Die verringerte elektrostatische Anziehung minimiert die Staubansammlung auf Oberflächen

ESD Schutz — schützt empfindliche elektronische Komponenten bei Handhabung und Transport

Erdungsfähigkeit – Bietet einen niederohmigen Pfad zur Erde zur Ladungsableitung

Produktdaten

Kernspezifikationen (aus dem Analysezertifikat):

Bei allen aufgeführten Daten handelt es sich um Richtwerte der im Analysenzertifikat angegebenen Prüfrichtung.

Mechanische Eigenschaften:

Bei allen aufgeführten Daten handelt es sich um Richtwerte der im Analysenzertifikat angegebenen Prüfrichtung.

Wärme- und Strömungseigenschaften:

Bei allen aufgeführten Daten handelt es sich um Richtwerte der im Analysenzertifikat angegebenen Prüfrichtung.

Anwendungs-Deep Dive

1. ESD Taschen und Folien

DGK-LDPE DD4-5 ist ideal für die Herstellung von Taschen und Folien für elektronische Komponenten. Der Oberflächenwiderstand von 10³–10⁵ Ω sorgt für eine schnelle statische Ableitung und schützt empfindliche ICs, Halbleiter und elektronische Baugruppen während Lagerung und Transport.

Hauptmerkmale für Filmanwendungen:

Hohe Dehnung (410 %) – hervorragende Reißfestigkeit und Haltbarkeit

Gute Schmelzfestigkeit – unterstützt die Blasfolienverarbeitung

Gleichmäßige Leitfähigkeit – konsistenter ESD-Schutz auf der gesamten Folienoberfläche

Lichtdicht – Ruß blockiert Licht und schützt lichtempfindliche Komponenten

2. Thermogeformte ESD Tabletts und Blister

Für thermogeformte Schalen und Blister bietet DGK-LDPE DD4-5 das richtige Gleichgewicht zwischen Formbarkeit und Leitfähigkeit.

Hauptmerkmale des Thermoformens:

Gute Formbarkeit – kann zu komplexen Formen geformt werden

Gleichbleibende Leitfähigkeit – behält den ESD-Schutz nach der Formung bei

Schlagfestigkeit – 12 kJ / m² Charpy-Schlag schützt Komponenten

Leicht – reduziert die Versandkosten

3. FIBC-Liner und Gefahrstoffverpackungen

DGK-LDPE DD4-5 eignet sich für FIBC-Auskleidungen und Verpackungen für brennbare oder explosive Materialien, die eine statische Ableitung erfordern.

Hauptmerkmale für Gefahrstoffverpackungen:

Oberflächenwiderstand 10³–10⁵ Ω – effektive Erdung gefährlicher Materialien

Permanente Leitfähigkeit – nimmt mit der Zeit nicht ab

Chemische Beständigkeit – widersteht aggressiven Materialien

Feuchtigkeitsschutz – Barriereeigenschaften für empfindliche Inhalte

4. Spritzgegossene ESD-Komponenten

DGK-LDPE DD4-5 kann in ESD-sichere Behälter, Tabletts und Komponententräger spritzgegossen werden.

Hauptmerkmale für das Spritzgießen:

Guter Durchfluss (MFR 4,5 g / 10 Min.) – füllt komplexe Geometrien

Kein Bruch durch Izod-Schlag – außergewöhnliche Zähigkeit

Dimensionsstabilität – gleichbleibende Teilequalität

Verarbeitungsrichtlinien

Empfohlene Verarbeitungsparameter:

Wichtige Überlegungen zur Verarbeitung:

Trocknungsanforderung:

DGK-LDPE DD4-5 enthält leitfähige Füllstoffe, die durch Feuchtigkeit beeinträchtigt werden können. Richtiges Trocknen ist wichtig:

Trocknungstemperatur: 90°C

Trocknungszeit: 4–5 Stunden

Feuchtigkeitsziel: <0.1%

Folienextrusion:

Für die Blasfolienextrusion bietet DGK-LDPE DD4-5:

Gute Schmelzfestigkeit für Blasenstabilität

Konsistente Messgerätekontrolle

Gleichmäßige Leitfähigkeit über die gesamte Folienbreite

Spritzgießen:

Für das Spritzgießen bietet DGK-LDPE DD4-5:

Guter Durchfluss für komplexe Geometrien

Geringer Verzug

Konsistente Teil-zu-Teil-Leitfähigkeit

Kundenvalidierungsszenario

Kontext: Ein Hersteller von ESD-sicheren Verpackungen für Halbleiterkomponenten stellte antistatische Beutel aus einer Standard-LDPE-Folie her. Die Folie hatte einen Oberflächenwiderstand von 10⁶–10⁹ Ω / sq – akzeptabel für den allgemeinen ESD-Schutz, aber unzureichend für die Anforderungen des Kunden an hochempfindliche Komponenten. Der Kunde forderte einen Oberflächenwiderstand von unter 10⁶ Ω / Quadrat.

Problemanalyse:

Grundursache: Die vorhandene LDPE-Folie verwendete ein ionisches Antistatikmittel, das nur eine mäßige statische Ableitung ermöglichte. Bei hochempfindlichen Bauteilen war der spezifische Widerstand zu hoch, um einen ausreichenden Schutz zu bieten.

DEYU-Lösung – DGK-LDPE DD4-5:

DEYU empfahl den Wechsel zu DGK-LDPE DD4-5 und bietet:

Oberflächenwiderstand von 10³–10⁵ Ω – 10–1.000-mal niedriger als das vorhandene Material

Permanente Leitfähigkeit – feuchtigkeitsunabhängige Leistung

Hervorragende Folienverarbeitbarkeit – kompatibel mit vorhandener Blasfolienausrüstung

Hohe Dehnung (410 %) – gute Reißfestigkeit für Beutelanwendungen

Studienaufbau:

Validierungsdatentabelle (kundeninterne Teststruktur):

Ergebnisinterpretation:

Bestandsmaterialanalyse: Das ionische Antistatikum LDPE bot einen marginalen ESD-Schutz, der je nach Luftfeuchtigkeit variierte. Bei niedriger Luftfeuchtigkeit erhöht sich der spezifische Widerstand um zwei Größenordnungen, was ein Risiko für hochempfindliche Komponenten darstellt.

DGK-LDPE DD4-5 Lösung: Das mit Ruß gefüllte LDPE bot eine stabile, feuchtigkeitsunabhängige Leitfähigkeit von 10³–10⁵ Ω – 1.000-mal niedriger als das vorhandene Material. Die Folienverarbeitbarkeit war ausgezeichnet, mit verbesserter Dehnung (410 %) und reduzierter Ausschussrate. Der Kunde gab das Material zur vollständigen Produktion frei.

DEYUs Beitrag: DEYU lieferte einen direkten Materialersatz, der den erforderlichen extrem niedrigen Oberflächenwiderstand lieferte, ohne die Filmeigenschaften oder die Verarbeitung zu beeinträchtigen. Die permanente Leitfähigkeit eliminiert feuchtigkeitsbedingte Leistungsschwankungen.

Nächste Schritte: Vollständige Produktionsvalidierung für alle Beutelgrößen. DEYU kann fortlaufenden technischen Support und Protokolle zur Überwachung des spezifischen Widerstands im Prozess bereitstellen.

Geeignete Anwendungen

Was Käufer bei der Auswahl berücksichtigen sollten

Um eine genaue Empfehlung für DGK-LDPE DD4-5 -Anwendungen zu erhalten, sollten Käufer Folgendes bereitstellen:

Widerstandsanforderung — Oberflächen- oder Volumenwiderstandsbereich (Ω / sq oder Ω·cm) mit Prüfstandard

Anwendungsbeschreibung – Folie, Beutel, Tablett, Liner oder anderes?

Verarbeitungsmethode — Blasfolie, Gießfolie, Extrusion, Thermoformen, Spritzgießen

Teilegeometrie — Abmessungen, Wandstärke, Streckverhältnis (bei Thermoformen)

Film- / Plattendicke — Zieldickenbereich

Mechanische Anforderungen — Reißfestigkeit, Durchstoßfestigkeit, Flexibilität

Umgebungsbedingungen — Temperaturbereich, chemische Einwirkung, Luftfeuchtigkeit

Regulatorische Anforderungen — RoHS, REACH, Lebensmittelkontakt, ATEX

Produktionsvolumen — jährliche oder monatliche Menge

Aktuelle Themen — Welche Probleme müssen mit dem vorhandenen Material gelöst werden?

DEYU kann unterstützen mit:

Notenauswahl basierend auf den Anwendungsanforderungen

Empfehlungen zu Verarbeitungsparametern für eine konsistente Leitfähigkeit

Validierung kleiner Chargen (25–100 kg) mit vollständiger elektrischer und mechanischer Prüfung

Technische Unterstützung bei Folienextrusions- und Formversuchen

Protokolle zur prozessbegleitenden Qualitätsüberwachung

Fazit

DGK-LDPE DD4-5 ist DEYUs hochleitfähige LDPE-Verbindung, die für ESD Verpackungen und Industrieanwendungen entwickelt wurde, die einen Oberflächenwiderstand von 10³–10⁵ Ω erfordern. Durch die Kombination der inhärenten Flexibilität, chemischen Beständigkeit und Verarbeitbarkeit von LDPE mit stabiler, dauerhafter Leitfähigkeit auf Kohlenstoffbasis bietet dieser Typ zuverlässigen ESD-Schutz für empfindliche elektronische Komponenten, gefährliche Materialien und Reinraumanwendungen.

Wichtige Erkenntnisse:

Extrem niedriger spezifischer Widerstand – Oberflächenwiderstand von 10³–10⁵ Ω – 1.000-mal niedriger als der standardmäßige dissipative LDPE

Permanente, feuchtigkeitsunabhängige Leitfähigkeit — Das Rußnetzwerk bietet unabhängig von den Umgebungsbedingungen einen stabilen ESD-Schutz – im Gegensatz zu ionischen Antistatika, die bei niedriger Luftfeuchtigkeit an Wirksamkeit verlieren

Hervorragende mechanische Eigenschaften — Zugfestigkeit von 18 MPa, Bruchdehnung von 410 % und bruchsichere Izod-Schlagzähigkeit — bietet die für anspruchsvolle Verpackungsanwendungen erforderliche Zähigkeit und Duktilität

Flexibilität bei der Verarbeitung – kompatibel mit Blasfolie, Gießfolie, Extrusion, Thermoformen und Spritzgießen – eine Sorte für mehrere Herstellungsverfahren

Leicht — Dichte von 0,91 g / cm³ — Kostengünstiger Versand und Handhabung

Anwendungserprobt — validiert in ESD Beuteln, Folien, Schalen, Linern und Spritzgießenkomponenten

Nicht für jede Anwendung — Für Anwendungen, die eine geringere Leitfähigkeit erfordern (10⁶–10⁹ Ω / sq für allgemeines ESD), bietet DEYU andere Qualitäten mit unterschiedlichen Widerstandszielen an

DGK-LDPE DD4-5 ist für die Validierung kleiner Chargen und vollständige Produktionsaufträge verfügbar. Das technische Team von DEYU kann anwendungsspezifische Anleitungen, Unterstützung bei der Prozessoptimierung und eine vollständige Testdokumentation zur Qualifizierung und Validierung bereitstellen.