Fiche technique DGK-LDPE DD4-5 Conductive PE: Résistance de surface 10³-10⁵ Ω
Une interprétation de la fiche technique du DGK-LDPE DD4-5 conductive LDPE, reliant une résistance de surface de 10³ à 10⁵ Ω, la conception du réseau de noir de carbone, le traitement du film et la validation de l'emballage ESD.
Références DEYU associées: DGK-LDPE DD4-5 page produit et guide d'application conducteur LDPE / PE.
Positionnement des pages
Cette page produit s'adresse aux ingénieurs d'emballage, aux extrudeurs de films et aux spécialistes des achats qui ont besoin d'un composé LDPE à haute conductivité pour les emballages, films, sacs et barquettes thermoformés ESD. La page établit le DGK-LDPE DD4-5 comme un PE conducteur fiable atteignant une résistivité de surface de 10³ à 10⁵ Ω — adapté aux emballages électroniques et aux applications industrielles sensibles à l'électricité statique.
Présentation du produit
DGK-LDPE DD4-5 est le composé de polyéthylène basse densité à haute conductivité (LDPE) de DEYU, conçu pour les applications d'extrusion et de injection nécessitant une dissipation statique fiable. Avec une résistivité superficielle dans le 10³–10⁵ Ω gamme, ce matériau comble le fossé entre les qualités antistatiques LDPE conventionnelles (10⁹–10¹¹ Ω) et les qualités ultra-conductrices, offrant une protection ESD constante pour les emballages, les films et les composants industriels.
Ce que signifie une résistivité de surface de 10³ à 10⁵ Ω dans le contexte:
| Type de matériau | Résistivité de surface typique | Comparaison avec DGK-LDPE DD4-5 |
|---|---|---|
| Norme LDPE (non remplie) | >10¹² Ω | Des millions de fois plus élevé |
| Antistatique LDPE | 10⁹–10¹¹ Ω | 10 000 à 100 000 × plus élevé |
| Dissipatif LDPE | 10⁶–10⁹ Ω | 10 à 1 000 fois plus élevé |
| DGK-LDPE DD4-5 | 10³–10⁵ Ω | Référence |
| Qualités hautement conductrices | 10¹–10² Ω | Comparable |
DGK-LDPE DD4-5 atteint une résistivité de surface dans la plage 10³–10⁵ Ω — 1 à 3 ordres de grandeur inférieurs que le LDPE conducteur dissipatif standard (10⁶–10⁹ Ω). Cette résistivité ultra-faible permet des applications où une dissipation rapide des charges statiques est essentielle pour la protection des composants électroniques sensibles.
Applications clés:
Sacs et films ESD pour composants électroniques
Barquettes et blisters ESD thermoformés
Revêtements FIBC pour poudres dangereuses
Emballage antistatique pour la manipulation des semi-conducteurs
Revêtements et sacs à déchets pour salles blanches
Profilés et tubes d'extrusion conducteurs
Conteneurs et supports de composants ESD moulés par injection
Principales caractéristiques:
| Fonctionnalité | Avantage |
|---|---|
| Résistivité superficielle 10³–10⁵ Ω | Protection ESD fiable pour les composants sensibles |
| Résine de base LDPE | Excellentes flexibilité, résistance chimique et transformabilité |
| Compatible extrusion et injection | Options de traitement polyvalentes |
| Conductivité permanente | Performance indépendante de l'humidité — pas de migration de surface ni de lessivage |
| Allongement élevé (410%) | Excellente ductilité pour les applications de films et de sacs |
| Léger (0,91 g / cm³) | Expédition et manutention rentables |
Base technique – Comment le DGK-LDPE DD4-5 atteint une conductivité stable
1. Réseau conducteur de noir de carbone
DGK-LDPE DD4-5 uutilise un réseau conducteur de noir de carbone soigneusement optimisé dispersé dans toute la matrice LDPE. Les particules de noir de carbone forment un réseau percolé qui fournit des chemins conducteurs continus à travers le polymère isolant. Ce réseau est permanent, indépendant de l'humidité et ne migre pas vers la surface ni ne s'efface avec le temps, contrairement aux additifs antistatiques ioniques qui perdent leur efficacité dans des conditions de faible humidité.
2. Matrice LDPE — Le bon équilibre
La LDPE a été sélectionnée comme résine de base pour sa combinaison unique de propriétés:
| Propriété | Valeur | Avantage |
|---|---|---|
| Densité | 0,91 g / cm³ | Léger – réduit les frais d’expédition |
| Flexibilité | Excellent | Convient aux films, sacs et emballages flexibles |
| Résistance chimique | Bien | Résiste aux produits de nettoyage et aux environnements industriels |
| Processabilité | Excellent | Compatible avec le film soufflé, le film coulé, l'extrusion et l'injection |
| Allongement | 410% | Haute ductilité pour les applications d'emballage exigeantes |
3. Flexibilité de traitement
DGK-LDPE DD4-5 prend en charge plusieurs méthodes de traitement, ce qui le rend adaptable à différentes exigences de fabrication:
| Méthode de traitement | Adéquation | Applications typiques |
|---|---|---|
| Film soufflé | Excellent | Sacs, doublures, films ESD |
| Casting de films | Excellent | Films d'emballage minces |
| Extrusion | Excellent | Tôles, profilés, tubes |
| Moulage par injection | Bien | Plateaux, conteneurs, composants |
4. Conductivité permanente et indépendante de l'humidité
Contrairement aux revêtements antistatiques ioniques ou aux additifs qui dépendent de l'humidité ambiante pour leurs performances, le LDPE conducteur rempli de noir de carbone offre protection ESD permanente et conductrice de volume, totalement indépendante de l'humidité ambiante. Il s'agit d'un avantage essentiel pour les applications d'emballage où les conditions d'humidité peuvent varier pendant le stockage et le transport.
5. Résistivité de surface de 10³–10⁵ Ω
La plage de résistivité de surface de 10³ à 10⁵ Ω fournit:
Dissipation statique rapide — les charges sont évacuées en toute sécurité avant de s'accumuler à des niveaux dommageables
Prévention de la poussière — l'attraction électrostatique réduite minimise l'accumulation de poussière sur les surfaces
Protection ESD — protège les composants électroniques sensibles pendant la manipulation et le transport
Capacité de mise à la terre — fournit un chemin à faible résistance vers la terre pour la dissipation des charges
Données produit
Spécifications de base (extraites du certificat d'analyse):
| Propriété | Valeur | Méthode d'essai | Remarques |
|---|---|---|---|
| Modèle de produit | DGK-LDPE DD4-5 (DD4-5A1) | — | — |
| Résine de base | LDPE | — | — |
| Apparence | Noir | — | — |
| Densité | 0,91 g / cm³ | GB/T 1033-1986 | Léger – expédition rentable |
| Résistivité superficielle | 10³–10⁵ Ω | GB/T 1401-2002 | Protection ESD ultra-faible et stable |
| Inflammabilité | HB | UL-94 GB/T 2408-1996 | — |
| Méthodes de traitement | Extrusion, injection | — | Traitement polyvalent |
Toutes les données répertoriées sont des valeurs de référence de la direction de test indiquée dans le certificat d'analyse.
Propriétés mécaniques:
| Propriété | Valeur | Méthode d'essai | Remarques |
|---|---|---|---|
| Résistance à la traction | 18 MPa | GB/T 1040-2006 | — |
| Limite d'élasticité | 8,7 MPa | GB/T 1040-2006 | — |
| Résistance à la flexion | 7,4 MPa | GB/T 9341-2008 | — |
| Module de flexion | 360 MPa | GB/T 9341-2008 | Flexibilité modérée |
| Impact cranté Charpy | 12 kJ / m² | GB/T 1043.1-2008 | Bonne résistance aux chocs |
| Impact cranté Izod | Pas de pause | GB/T 1843-2000 | Ductilité exceptionnelle |
| Allongement à la rupture | 410% | GB/T 1040-2006 | Excellente ductilité pour les films et les sacs |
Toutes les données répertoriées sont des valeurs de référence de la direction de test indiquée dans le certificat d'analyse.
Propriétés thermiques et d'écoulement:
| Propriété | Valeur | Méthode d'essai | Remarques |
|---|---|---|---|
| Débit de fusion (MFR) | 4,5g / 10min | GB/T 3682-2000 | Bon débit pour l'extrusion et le moulage |
| Température de déflexion thermique | 95°C | GB/T 1633-2000 | Une méthode — 120°C |
| Température de séchage | 90°C | — | Avant le traitement |
| Temps de séchage | 4 à 5 heures | — | — |
| Température de traitement | 225-230°C | — | Extrusion, injection |
| Température du moule | 80°C | — | Recommandé |
Toutes les données répertoriées sont des valeurs de référence de la direction de test indiquée dans le certificat d'analyse.
Analyse approfondie des applications
1. Sacs et films ESD
DGK-LDPE DD4-5 est idéal pour la fabrication de sacs et de films ESD pour composants électroniques. La résistivité de surface de 10³ à 10⁵ Ω assure une dissipation statique rapide, protégeant les circuits intégrés, les semi-conducteurs et les assemblages électroniques sensibles pendant le stockage et le transport.
Principales caractéristiques pour les applications cinématographiques:
Allongement élevé (410 %) — excellente résistance à la déchirure et durabilité
Bonne résistance à la fusion — prend en charge le traitement du film soufflé
Conductivité uniforme — protection ESD constante sur toute la surface du film
Étanche à la lumière: le noir de carbone bloque la lumière, protégeant ainsi les composants sensibles à la lumière
2. Plateaux et blisters ESD thermoformés
Pour les barquettes et blisters thermoformés, le DGK-LDPE DD4-5 offre le bon équilibre entre formabilité et conductivité.
Principales caractéristiques du thermoformage:
Bonne formabilité – peut être façonné en formes complexes
Conductivité constante — maintient la protection ESD après le formage
Résistance aux chocs — 12 kJ / m² Les chocs Charpy protègent les composants
Léger – réduit les frais d’expédition
3. Doublures FIBC et emballages de matières dangereuses
DGK-LDPE DD4-5 convient aux doublures FIBC et aux emballages pour matériaux inflammables ou explosifs nécessitant une dissipation statique.
Principales caractéristiques des emballages de matières dangereuses:
Résistivité de surface 10³–10⁵ Ω — mise à la terre efficace pour les matières dangereuses
Conductivité permanente — ne se dégrade pas avec le temps
Résistance chimique — résiste aux matériaux agressifs
Protection contre l'humidité – propriétés barrières pour les contenus sensibles
4. Composants ESD moulés par injection
Le DGK-LDPE DD4-5 peut être moulé par injection dans des conteneurs, plateaux et supports de composants sécurisés ESD.
Principales caractéristiques de l'injection:
Bon écoulement (MFR 4,5 g / 10 min) — remplit les géométries complexes
Impact Izod sans rupture – ténacité exceptionnelle
Stabilité dimensionnelle — qualité constante des pièces
Directives de traitement
Paramètres de traitement recommandés:
| Paramètre | Valeur | Remarques |
|---|---|---|
| Température de séchage | 90°C | — |
| Temps de séchage | 4 à 5 heures | Assurer un séchage complet avant le traitement |
| Température de traitement | 225-230°C | Extrusion, injection |
| Température du moule | 80°C | Recommandé |
Considérations clés relatives au traitement:
| Considération | Importance | Conseils |
|---|---|---|
| Pré-séchage | Critique | L'humidité peut affecter la qualité de la surface; sécher à 90°C pendant 4 à 5 heures |
| Contrôle de la température | Élevé | Maintenir la température de traitement dans la plage de 225 à 230°C |
| Contrôle du cisaillement | Modéré | Optimiser la vitesse des vis pour éviter toute interruption du réseau de remplissage |
| Refroidissement | Modéré | Refroidissement uniforme pour la stabilité dimensionnelle |
Exigence de séchage:
DGK-LDPE DD4-5 contient des charges conductrices qui peuvent être affectées par l'humidité. Un bon séchage est essentiel:
Température de séchage: 90°C
Temps de séchage: 4 à 5 heures
Objectif de teneur en humidité: <0.1%
Extrusion de films:
Pour l'extrusion de film soufflé, DGK-LDPE DD4-5 fournit:
Bonne résistance à la fusion pour la stabilité des bulles
Contrôle cohérent de la jauge
Conductivité uniforme sur toute la largeur du film
Moulage par injection:
Pour l'injection, DGK-LDPE DD4-5 fournit:
Bonne fluidité pour les géométries complexes
Faible déformation
Conductivité constante d'une pièce à l'autre
Scénario de validation client
Contexte: Un fabricant d'emballages sécurisés ESD pour composants semi-conducteurs produisait des sacs antistatiques à partir d'un film LDPE standard. Le film avait une résistivité de surface de 10⁶ à 10⁹ Ω / sq — acceptable pour la protection générale du ESD mais insuffisante pour les exigences du client en matière de composants à haute sensibilité. Le client exigeait une résistivité de surface inférieure à 10⁶ Ω / m².
Analyse du problème:
| Paramètre | Matériel existant | Exigence |
|---|---|---|
| Résistivité superficielle | 10⁶–10⁹ Ω / m² | <10⁶ Ω / m² |
| Épaisseur du film | 0,05 mm | 0,05 mm |
| Demande | Emballage de semi-conducteurs | Protection des composants haute sensibilité |
Cause première: Le film LDPE existant utilisait un antistatique ionique qui n'offrait qu'une dissipation statique modérée. Pour les composants très sensibles, la résistivité était trop élevée pour assurer une protection adéquate.
Solution DEYU-DGK-LDPE DD4-5:
DEYU a recommandé de passer à DGK-LDPE DD4-5, offrant:
Résistivité de surface de 10³ à 10⁵ Ω — 10 à 1 000 fois inférieure à celle du matériau existant
Conductivité permanente — performances indépendantes de l'humidité
Excellente aptitude au traitement du film — compatible avec les équipements de film soufflé existants
Allongement élevé (410 %) — bonne résistance à la déchirure pour les applications en sacs
Structure de l'essai:
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Quantité d'essai | 500 m² de film (5 passes d'extrusion) |
| Production mensuelle | 10 000 m² |
| Résistivité de la surface cible | <10⁶ Ω / m² |
| Épaisseur du film | 0,05 mm |
Tableau de données de validation (structure d'essai interne du client):
| Paramètre | Matériau existant (antistatique ionique) | DGK-LDPE DD4-5 | Cible | Amélioration |
|---|---|---|---|---|
| Résistivité de surface (Ω / sq) | 5×10⁸ | 4×10⁵ | <10⁶ | 1 000 × inférieur |
| Résistivité à 25 % HR (Ω / sq) | 8×10¹⁰ | 5×10⁵ | <10⁶ | Stable (indépendant de l'humidité) |
| Résistance à la traction du film (MPa) | 16 | 18 | >15 | Écurie |
| Allongement à la rupture (%) | 350 | 410 | >300 | Amélioré |
| Résistance à la déchirure du sac | Bien | Bien | Bien | Écurie |
| Qualité visuelle | Bien | Excellent | Bien | Amélioré |
| Taux de rebut d'extrusion | 3% | 2% | <3% | Réduit |
Interprétation des résultats:
Analyse des matériaux existants: L'antistatique ionique LDPE a fourni une protection marginale ESD qui variait en fonction de l'humidité. À faible humidité, la résistivité augmente de deux ordres de grandeur, créant un risque pour les composants très sensibles.
Solution DGK-LDPE DD4-5: Le LDPE chargé de noir de carbone offre une conductivité stable et indépendante de l'humidité à 10³ – 10⁵ Ω, soit 1 000 fois inférieure à celle du matériau existant. L'aptitude au traitement du film était excellente, avec un allongement amélioré (410 %) et un taux de rebut réduit. Le client a approuvé le matériel pour une production complète.
La contribution de DEYU: DEYU a fourni un remplacement direct de matériau qui a fourni la résistivité de surface ultra-faible requise sans compromettre les propriétés ou le traitement du film. La conductivité permanente élimine les variations de performances liées à l'humidité.
Prochaines étapes: Validation complète de la production sur toutes les tailles de sacs. DEYU peut fournir une assistance technique continue et des protocoles de surveillance de la résistivité en cours de processus.
Applications appropriées
| Demande | Pourquoi DGK-LDPE DD4-5 | Exigence clé |
|---|---|---|
| Sacs ESD pour circuits intégrés, semi-conducteurs | Résistivité ultra-faible + aptitude au traitement du film | 10³–10⁵ Ω, indépendant de l'humidité |
| Barquettes ESD thermoformées | Formabilité + conductivité | 10³–10⁵ Ω, résistance aux chocs |
| Revêtements FIBC (poudres dangereuses) | Mise à la terre + résistance chimique | 10³–10⁵ Ω, conductivité permanente |
| Films d'emballage antistatiques | Protection ESD stable + flexibilité | 10³–10⁵ Ω, allongement élevé |
| Revêtements pour salles blanches, sacs à déchets | Faible génération de particules + ESD | 10³–10⁵ Ω, compatibilité salle blanche |
| Profilés d'extrusion conducteurs | Conductivité + stabilité dimensionnelle | 10³–10⁵ Ω, aptitude au traitement par extrusion |
| Conteneurs ESD moulés par injection | Résistance aux chocs + conductivité | 10³–10⁵ Ω, ténacité |
| Supports de composants (moulés par injection) | Stabilité dimensionnelle + ESD | 10³–10⁵ Ω, aucun impact de rupture |
Ce que les acheteurs devraient fournir pour la sélection
Pour recevoir une recommandation précise pour les applications DGK-LDPE DD4-5, les acheteurs doivent fournir:
Exigence de résistivité — plage de résistivité surfacique ou volumique (Ω / sq ou Ω·cm) avec étalon d'essai
Description de l'application — film, sac, barquette, doublure ou autre?
Méthode de traitement — film soufflé, film coulé, extrusion, thermoformage, injection
Géométrie de la pièce — dimensions, épaisseur de paroi, taux d'étirement (si thermoformage)
Épaisseur du film / feuille — plage d'épaisseur cible
Exigences mécaniques — résistance à la déchirure, résistance à la perforation, flexibilité
Conditions environnementales — plage de température, exposition chimique, humidité
Exigences réglementaires — RoHS, REACH, contact alimentaire, ATEX
Volume de production — quantité annuelle ou mensuelle
Problèmes actuels — quels problèmes doivent être résolus avec le matériel existant?
DEYU peut prendre en charge:
Sélection des notes en fonction des exigences de la candidature
Recommandations sur les paramètres de traitement pour une conductivité constante
Validation de petits lots (25 à 100 kg) avec tests électriques et mécaniques complets
Assistance technique lors des essais d'extrusion et de moulage de films
Protocoles de surveillance de la qualité en cours de processus
Conclusion
DGK-LDPE DD4-5 est le composé LDPE à haute conductivité de DEYU conçu pour les emballages ESD et les applications industrielles nécessitant une résistivité de surface de 10³ à 10⁵ Ω. Combinant la flexibilité inhérente, la résistance chimique et l'aptitude au traitement du LDPE avec une conductivité stable et permanente à base de carbone, ce grade offre une protection ESD fiable pour les composants électroniques sensibles, les matières dangereuses et les applications en salle blanche.
Points clés à retenir:
Résistivité ultra-faible — résistivité de surface de 10³–10⁵ Ω — 1 000 fois inférieure à celle du LDPE dissipatif standard
Conductivité permanente et indépendante de l'humidité — le réseau de noir de carbone offre une protection ESD stable quelles que soient les conditions environnementales — contrairement aux antistatiques ioniques qui perdent leur efficacité à faible humidité
Excellentes propriétés mécaniques — résistance à la traction de 18 MPa, allongement à la rupture de 410 % et impact Izod sans rupture — offrant la ténacité et la ductilité requises pour les applications d'emballage exigeantes
Flexibilité de traitement — compatible avec le film soufflé, le film coulé, l'extrusion, le thermoformage et l'injection — une seule qualité pour plusieurs méthodes de fabrication
Léger — densité de 0,91 g / cm³ — transport et manutention économiques
Éprouvé par les applications — validé dans les sacs, films, plateaux, doublures et composants moulés par injection ESD
Pas pour toutes les applications — pour les applications nécessitant une conductivité plus faible (10⁶–10⁹ Ω / sq pour le ESD général), DEYU propose d'autres qualités avec des cibles de résistivité différentes
DGK-LDPE DD4-5 est disponible pour la validation de petits lots et les commandes de production complètes. L'équipe technique de DEYU peut fournir des conseils spécifiques à l'application, une assistance à l'optimisation des processus et une documentation de test complète pour la qualification et la validation.