Ficha técnica de DGK-LDPE DD4-5: PE conductor con resistencia 10³-10⁵ Ω
Interpretación de la ficha técnica de DGK-LDPE DD4-5: resistencia superficial de 10³-10⁵ Ω, red conductora de negro de carbono, procesado de película y validación de embalaje ESD.
Referencias relacionadas de DEYU: página del producto DGK-LDPE DD4-5 y guía de aplicación para LDPE / PE conductor.
Posicionamiento de la página
Esta página de producto está dirigida a ingenieros de embalaje, extrusores de película y especialistas de compras que necesitan un compuesto LDPE de alta conductividad para embalaje ESD, películas, bolsas y bandejas termoformadas. La lectura no se limita a un valor de resistencia; conecta datos de COA, procesado y validación en una lógica de selección.
Descripción del producto
DGK-LDPE DD4-5 es el compuesto de polietileno de baja densidad (LDPE) de alta conductividad de DEYU, diseñado para extrusión y moldeo por inyección cuando se requiere disipación estática fiable. Con resistencia superficial en el rango de 10³-10⁵ Ω, este material se ubica por debajo de los LDPE disipativos convencionales y se aproxima a una dirección de PE conductor para embalaje ESD exigente.
Qué significa una resistencia superficial de 10³-10⁵ Ω en contexto:
| Tipo de material | Resistencia superficial típica | Comparación con DGK-LDPE DD4-5 |
|---|---|---|
| LDPE estándar sin carga | >10¹² Ω | Millones de veces más alta |
| LDPE antiestático | 10⁹-10¹¹ Ω | 10.000-100.000 veces más alta |
| LDPE disipativo | 10⁶-10⁹ Ω | 10-1.000 veces más alta |
| DGK-LDPE DD4-5 | 10³-10⁵ Ω | Línea base |
| Grados altamente conductores | 10¹-10² Ω | Comparables |
DGK-LDPE DD4-5 alcanza una resistencia superficial de 10³-10⁵ Ω, es decir, 1-3 órdenes de magnitud más baja que un LDPE conductor disipativo estándar de 10⁶-10⁹ Ω. Esta resistividad muy baja permite aplicaciones donde la descarga estática debe ser rápida y estable.
Aplicaciones clave:
Bolsas y películas ESD para componentes electrónicos
Bandejas y blísteres ESD termoformados
Liners FIBC para polvos peligrosos
Embalaje antiestático para manipulación de semiconductores
Liners y sacos para residuos de sala limpia
Perfiles y tubos conductores por extrusión
Contenedores ESD y portacomponentes moldeados por inyección
Características clave:
| Característica | Beneficio |
|---|---|
| Resistencia superficial 10³-10⁵ Ω | Protección ESD fiable para componentes sensibles |
| Resina base LDPE | Excelente flexibilidad, resistencia química y procesabilidad |
| Compatible con extrusión e inyección | Opciones de procesado versátiles |
| Conductividad permanente | Rendimiento independiente de la humedad, sin migración ni lavado superficial |
| Alto alargamiento (410%) | Gran ductilidad para películas y bolsas |
| Baja densidad (0,91 g/cm³) | Coste eficiente en envío y manipulación |
Fundamento técnico: cómo DGK-LDPE DD4-5 consigue conductividad estable
1. Red conductora de negro de carbono
DGK-LDPE DD4-5 utiliza una red conductora de negro de carbono cuidadosamente optimizada y dispersa en la matriz LDPE. Las partículas forman una red percolada que crea rutas conductoras continuas a través del material, de modo que la resistencia no depende de un recubrimiento superficial temporal.
2. Matriz LDPE: el equilibrio adecuado
LDPE se eligió como resina base por su combinación de propiedades:
| Propiedad | Valor | Ventaja |
|---|---|---|
| Densidad | 0,91 g/cm³ | Baja densidad, reduce costes logísticos |
| Flexibilidad | Excelente | Adecuado para películas, bolsas y embalaje flexible |
| Resistencia química | Buena | Soporta agentes de limpieza y entornos industriales |
| Procesabilidad | Excelente | Compatible con película soplada, cast film, extrusión e inyección |
| Alargamiento | 410% | Alta ductilidad para embalaje exigente |
3. Flexibilidad de procesado
DGK-LDPE DD4-5 admite varios métodos de procesado, lo que permite adaptar el mismo grado a diferentes requisitos de fabricación:
| Método de procesado | Adecuación | Aplicaciones típicas |
|---|---|---|
| Película soplada | Excelente | Bolsas, liners y películas ESD |
| Cast film | Excelente | Películas delgadas de embalaje |
| Extrusión | Excelente | Láminas, perfiles y tubos |
| Moldeo por inyección | Buena | Bandejas, contenedores y componentes |
4. Conductividad permanente e independiente de la humedad
A diferencia de recubrimientos o aditivos antiestáticos iónicos que dependen de la humedad ambiental, el LDPE conductor cargado con negro de carbono proporciona protección ESD permanente y conductora en volumen, completamente independiente de la humedad ambiental. Esto evita pérdida de efecto por baja humedad, limpieza o migración superficial.
5. Resistencia superficial de 10³-10⁵ Ω
El rango de resistencia superficial 10³-10⁵ Ω proporciona:
Disipación estática rápida: las cargas se conducen de forma segura antes de acumular niveles dañinos.
Prevención de polvo: la menor atracción electrostática reduce la acumulación de partículas.
Protección ESD: protege componentes electrónicos sensibles durante manipulación y transporte.
Capacidad de puesta a tierra: ofrece una ruta de baja resistencia hacia tierra para disipar carga.
Datos del producto
Especificaciones básicas (de certificado de análisis):
| Propiedad | Valor | Método de ensayo | Notas |
|---|---|---|---|
| Modelo | DGK-LDPE DD4-5 (DD4-5A1) | - | - |
| Resina base | LDPE | - | - |
| Apariencia | Negro | - | - |
| Densidad | 0,91 g/cm³ | GB/T 1033-1986 | Ligero, coste logístico eficiente |
| Resistencia superficial | 10³-10⁵ Ω | GB/T 1401-2002 | Muy baja, protección ESD estable |
| Inflamabilidad | HB | UL-94 GB/T 2408-1996 | - |
| Métodos de procesado | Extrusión, moldeo por inyección | - | Procesado versátil |
Todos los valores son orientación de referencia /
Propiedades mecánicas:
| Propiedad | Valor | Método de ensayo | Notas |
|---|---|---|---|
| Resistencia a tracción | 18 MPa | GB/T 1040-2006 | - |
| Límite de fluencia | 8,7 MPa | GB/T 1040-2006 | - |
| Resistencia a flexión | 7,4 MPa | GB/T 9341-2008 | - |
| Módulo de flexión | 360 MPa | GB/T 9341-2008 | Flexibilidad moderada |
| Impacto Charpy con entalla | 12 kJ/m² | GB/T 1043.1-2008 | Buena resistencia al impacto |
| Impacto Izod con entalla | Sin rotura | GB/T 1843-2000 | Ductilidad excepcional |
| Alargamiento a rotura | 410% | GB/T 1040-2006 | Excelente ductilidad para películas y bolsas |
Todos los valores son orientación de referencia /
Propiedades térmicas y de flujo:
| Propiedad | Valor | Método de ensayo | Notas |
|---|---|---|---|
| Índice de fluidez (MFR) | 4,5 g/10 min | GB/T 3682-2000 | Buen flujo para extrusión y moldeo |
| Temperatura de deformación térmica | 95°C | GB/T 1633-2000 | Método A - 120°C |
| Temperatura de secado | 90°C | - | Antes de procesar |
| Tiempo de secado | 4-5 horas | - | - |
| Temperatura de procesado | 225-230°C | - | Extrusión, moldeo por inyección |
| Temperatura de molde | 80°C | - | Recomendado |
Todos los valores son orientación de referencia /
Análisis de aplicaciones
1. Bolsas y películas ESD
DGK-LDPE DD4-5 es adecuado para fabricar bolsas y películas ESD para componentes electrónicos. La resistencia superficial de 10³-10⁵ Ω proporciona disipación estática rápida y protege circuitos integrados, semiconductores y conjuntos electrónicos durante manipulación y transporte.
Características clave para película: alto alargamiento (410%) para resistencia al desgarro, buena resistencia de fundido para película soplada, conductividad uniforme a lo ancho de la película y opacidad por negro de carbono para componentes sensibles a la luz.
2. Bandejas y blísteres ESD termoformados
En bandejas y blísteres termoformados, DGK-LDPE DD4-5 ofrece equilibrio entre formabilidad y conductividad. Puede conformarse en geometrías complejas, conservar protección ESD después del formado, aportar impacto Charpy de 12 kJ/m² y reducir costes logísticos por baja densidad.
3. Liners FIBC y embalaje de materiales peligrosos
DGK-LDPE DD4-5 es apto para liners FIBC y embalajes de materiales inflamables o explosivos que requieren disipación estática. La resistencia de 10³-10⁵ Ω facilita puesta a tierra, la conductividad permanente no se degrada con el tiempo, la resistencia química soporta materiales agresivos y las propiedades barrera ayudan a proteger contenidos sensibles.
4. Componentes ESD moldeados por inyección
DGK-LDPE DD4-5 puede moldearse por inyección en contenedores ESD, bandejas y portacomponentes. Aporta buen flujo (MFR 4,5 g/10 min), baja deformación, estabilidad dimensional y resistencia Izod sin rotura para piezas que necesitan ductilidad.
Guía de procesado
Parámetros recomendados:
| Parámetro | Valor | Notas |
|---|---|---|
| Temperatura de secado | 90°C | - |
| Tiempo de secado | 4-5 horas | Asegurar secado completo antes de procesar |
| Temperatura de procesado | 225-230°C | Extrusión, moldeo por inyección |
| Temperatura de molde | 80°C | Recomendada |
Consideraciones clave de procesado:
| Consideración | Importancia | Guía |
|---|---|---|
| Presecado | Crítica | La humedad puede afectar la superficie; secar a 90°C durante 4-5 h |
| Control de temperatura | Alta | Mantener 225-230°C |
| Control de cizalla | Media | Optimizar velocidad de husillo para no romper la red de carga |
| Enfriamiento | Media | Enfriamiento uniforme para estabilidad dimensional |
Requisito de secado: DGK-LDPE DD4-5 contiene cargas conductoras que pueden verse afectadas por la humedad. Se recomienda secar a 90°C durante 4-5 horas y controlar la humedad por debajo de 0,1%.
Extrusión de película: en película soplada proporciona resistencia de fundido para estabilidad de burbuja, control de espesor y conductividad uniforme en el ancho de película.
Moldeo por inyección: proporciona buen flujo para geometrías complejas, baja deformación y conductividad estable entre piezas.
Escenario de validación del cliente
Contexto: un fabricante de embalaje ESD para componentes semiconductores producía bolsas antiestáticas con una película LDPE estándar. La película tenía resistencia superficial de 10⁶-10⁹ Ω/sq: suficiente para protección ESD general, pero insuficiente para componentes de alta sensibilidad.
Análisis del problema:
| Parámetro | Material existente | Requisito |
|---|---|---|
| Resistencia superficial | 10⁶-10⁹ Ω/sq | <10⁶ Ω/sq |
| Espesor de película | 0,05 mm | 0,05 mm |
| Aplicación | Embalaje de semiconductores | Protección de componentes de alta sensibilidad |
Causa raíz: la película LDPE existente usaba un antiestático iónico que ofrecía una disipación moderada. Para componentes sensibles, la resistencia era demasiado alta para dar protección adecuada, especialmente a baja humedad.
Solución DEYU: DGK-LDPE DD4-5. DEYU recomendó cambiar a DGK-LDPE DD4-5 por su resistencia de 10³-10⁵ Ω, conductividad permanente independiente de la humedad, procesabilidad en película compatible con equipo existente y alargamiento de 410% para resistencia al desgarro.
Estructura de prueba:
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Cantidad de prueba | 500 m² de película (5 corridas de extrusión) |
| Producción mensual | 10.000 m² |
| Resistencia superficial objetivo | <10⁶ Ω/sq |
| Espesor de película | 0,05 mm |
Tabla de datos de validación (estructura interna del cliente):
| Parámetro | Material existente (antiestático iónico) | DGK-LDPE DD4-5 | Objetivo | Mejora |
|---|---|---|---|---|
| Resistencia superficial (Ω/sq) | 5×10⁸ | 4×10⁵ | <10⁶ | 1.000 veces más baja |
| Resistencia a 25% HR (Ω/sq) | 8×10¹⁰ | 5×10⁵ | <10⁶ | Estable, independiente de humedad |
| Resistencia a tracción de película (MPa) | 16 | 18 | >15 | Estable |
| Alargamiento a rotura (%) | 350 | 410 | >300 | Mejorado |
| Resistencia al desgarro de bolsa | Buena | Buena | Buena | Estable |
| Calidad visual | Buena | Excelente | Buena | Mejorada |
| Scrap de extrusión | 3% | 2% | <3% | Reducido |
Interpretación de resultados:
Análisis del material existente: el LDPE con antiestático iónico ofrecía protección marginal y variable con humedad. A baja humedad, la resistencia aumentaba dos órdenes de magnitud y generaba riesgo para componentes de alta sensibilidad.
Solución DGK-LDPE DD4-5: el LDPE cargado con negro de carbono mantuvo conductividad estable e independiente de humedad en 10³-10⁵ Ω, aproximadamente 1.000 veces más baja que el material existente. La procesabilidad de película fue excelente y el alargamiento mejoró.
Aporte de DEYU: DEYU proporcionó un reemplazo directo que entregó la resistencia superficial requerida sin sacrificar propiedades de película ni procesado. La conductividad permanente eliminó el riesgo ligado a baja humedad.
Siguientes pasos: validación completa de producción en todos los tamaños de bolsa. DEYU puede aportar soporte técnico continuo y protocolos de monitorización de resistencia en proceso.
Aplicaciones adecuadas
| Aplicación | Por qué DGK-LDPE DD4-5 | Requisito clave |
|---|---|---|
| Bolsas ESD para IC y semiconductores | Resistencia muy baja + procesabilidad de película | 10³-10⁵ Ω, independiente de humedad |
| Bandejas ESD termoformadas | Formabilidad + conductividad | 10³-10⁵ Ω, impacto |
| Liners FIBC para polvos peligrosos | Puesta a tierra + resistencia química | 10³-10⁵ Ω, conductividad permanente |
| Películas de embalaje antiestático | Protección ESD estable + flexibilidad | 10³-10⁵ Ω, alto alargamiento |
| Liners y sacos de sala limpia | ESD y baja generación de partículas | 10³-10⁵ Ω, compatibilidad sala limpia |
| Perfiles conductores extruidos | Conductividad + estabilidad dimensional | 10³-10⁵ Ω, procesabilidad de extrusión |
| Contenedores ESD inyectados | Impacto + conductividad | 10³-10⁵ Ω, tenacidad |
| Portacomponentes inyectados | Estabilidad dimensional + ESD | 10³-10⁵ Ω, impacto sin rotura |
Qué debe aportar el comprador para la selección
Para recibir una recomendación precisa para aplicaciones de DGK-LDPE DD4-5, el comprador debe aportar: requisito de resistencia superficial o volumétrica con estándar, descripción de aplicación, método de procesado, geometría, espesor de película o lámina, requisitos mecánicos, condiciones ambientales, requisitos normativos como RoHS, REACH, contacto alimentario o ATEX, volumen de producción y problemas actuales del material existente.
DEYU puede apoyar con selección de grado según requisitos de aplicación, recomendaciones de parámetros para conductividad estable, validación de lote pequeño de 25-100 kg con ensayos eléctricos y mecánicos, soporte durante pruebas de extrusión o moldeo y protocolos de control de calidad en proceso.
Conclusión
DGK-LDPE DD4-5 es un compuesto LDPE de alta conductividad desarrollado por DEYU para embalaje ESD y aplicaciones industriales que requieren resistencia superficial de 10³-10⁵ Ω. Combina la flexibilidad y procesabilidad del LDPE con una red permanente de negro de carbono para ofrecer protección ESD estable e independiente de humedad.
Resistividad muy baja: 10³-10⁵ Ω, hasta 1.000 veces inferior a LDPE disipativo estándar.
Conductividad permanente independiente de humedad: la red de negro de carbono mantiene protección ESD incluso en baja humedad.
Propiedades mecánicas útiles: 18 MPa en tracción, 410% de alargamiento e impacto Izod sin rotura.
Flexibilidad de procesado: película soplada, cast film, extrusión, termoformado e inyección.
Baja densidad: 0,91 g/cm³ para transporte y manipulación eficientes.
Validado por aplicación: bolsas, películas, bandejas, liners y componentes inyectados.
No es para todas las aplicaciones: si se requiere una conductividad menor, por ejemplo 10⁶-10⁹ Ω/sq para ESD general, DEYU puede recomendar otros grados.
DGK-LDPE DD4-5 está disponible para validación de lote pequeño y pedidos de producción. El equipo técnico de DEYU puede proporcionar orientación por aplicación, soporte de optimización de proceso y documentación de ensayo para cualificación y validación.